2507 van het de Bardin1.4410 UNS S32750 Super Duplexstaal van de Staalvlakte de Vlakke plaatmetaal

2507 Metaal van de het Staalvlakke plaat van de Roestvrij staal het Vlakke Bar DIN1.4410 UNS S32750 Super Duplex

DE SUPER DUPLEX ALGEMENE EIGENSCHAPPEN VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

Duplex 2507 (UNS S32750) is een super duplexroestvrij staal met 25%-chromium, 4%-molybdeen, en 7%-nikkel dat voor het eisen van toepassingen wordt ontworpen die uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand, zoals chemisch proces, petrochemische stof, en zeewatermateriaal vereisen. Het staal heeft uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning barstend, hoog warmtegeleidingsvermogen, en een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding. Het hoge chromium, het molybdeen, en de stikstofniveaus verstrekken uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleet, en algemene corrosie.

DE SUPER DUPLEXtoepassing VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

• Olie en gas de industriemateriaal
• Zeeplatforms, warmtewisselaars, proces en de dienstwatersystemen, brandbestrijdingssystemen, injectie en ballastwatersystemen
• De chemische procesindustrieën, warmtewisselaars, schepen, en het door buizen leiden
• Ontziltingsinstallaties, hoge druk ro/ro-Installatie en zeewater het door buizen leiden
• Mechanische en structurele componenten, delen met hoge weerstand, corrosiebestendige
• Systemen van de machtsindustrie FGD, nut en industriële gaszuiveraarsystemen, en absorptievattorens die, die leiden de door buizen leiden

DE SUPER DUPLEXweerstand VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR COROSSION:

SUPER DUPLEXstaaluns S32750 VLAKKE BAR ALGEMENE COROSSION:

• de hoge chromium en molybdeeninhoud van 2507 maakt het uiterst tegen eenvormige corrosie bestand door organische zuren zoals miere en azijnzuur.
• verstrekt uitstekende weerstand tegen anorganische zuren, vooral die die chloriden bevatten.
• kan in verdund zoutzuur worden gebruikt.
• Het kuiltjes maken in te hoeven geen risico in de streek zijn onder de grens in dit cijfer, maar de spleten moeten worden vermeden.

SUPER DUPLEXstaaluns S32750 VLAKKE BAR INTERGRANURAL COROSSION:

• De lage koolstofinhoud vermindert zeer het risico van carbideprecipitatie bij de korrelgrenzen tijdens thermische behandeling.
• Is hoogst bestand tegen op carbide betrekking hebbende intergranular corrosie.

DE SUPER DUPLEXspanning COROSSION DIE VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR BARSTEN:

• De duplexstructuur van 2507 verstrekt uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten (SCC).
• Meerdere aan 2205 in corrosieweerstand en sterkte.
• 2507 zijn vooral nuttig in zeeolie en gastoepassingen en in putten met of natuurlijk hoge pekelniveaus of waar de pekel is ingespoten om terugwinning te verbeteren.

SUPER DUPLEXstaaluns S32750 VLAKKE BAR DIE IN COROSSION KUILTJES MAKEN:

• De verschillende testmethoden kunnen worden gebruikt om de het kuiltjes maken in weerstand van staal duidelijk te maken in chloride-bevattende oplossingen.

DE SUPER DUPLEXspleet COROSSION VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

• Hoogst bestand tegen spleetcorrosie.

DE SUPER DUPLEXverwerking VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

HET SUPER DUPLEXstaaluns S32750 VLAKKE BAR HETE VORMEN ZICH:

2507 moeten=zouden= heet zijn gewerkt tussen 1875°F en 2250°F. Dit zou door een oplossing moeten worden gevolgd onthardt bij 1925°F-minimum en een snel lucht of een water dooft.

HET SUPER DUPLEXstaaluns S32750 VLAKKE BAR KOUDE VORMEN ZICH:

Het grootste deel van het gemeenschappelijke roestvrije staal die methodes vormen kunnen voor koude worden gebruikt werkend 2507. De legering heeft een hogere opbrengststerkte en een lagere rekbaarheid dan het austenitic staal zodat kunnen fabricators vinden dat de hogere vormende krachten, de verhoogde straal van het buigen, en de verhoogde toelage voor springback noodzakelijk zijn. De diepe tekening, de rek, en de gelijkaardige processen die zijn moeilijker om op 2507 dan op een austenitic roestvrij staal te presteren vormen zich. Wanneer zich het vormen vereist meer dan de koude misvorming van 10%, onthardt een oplossing en dooft wordt geadviseerd.

DE SUPER DUPLEXthermische behandeling VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

2507 zouden oplossing die moeten zijn na zich of het hete of koude vormen wordt onthard en wordt gedoofd. Oplossing het ontharden zou bij een minimum moeten worden gedaan van 1925°F.-het Ontharden zou moeten onmiddellijk door de snelle lucht worden gevolgd of het water dooft. Om maximumcorrosieweerstand te verkrijgen, zouden de thermisch behandelde producten moeten worden ingelegd en worden gespoeld.

HET SUPER DUPLEXlassen VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

bij 2507 bezitten goede lasbaarheid en kunnen zich aan zich of andere materialen door beschermd metaalbooglassen (SMAW), het booglassen (GTAW), plasmabooglassen (PAW), stroom aansluiten van het gaswolfram uitgeboorde draad (FCW), of ondergedompeld booglassen (SAW). 2507/P100 het vullermetaal wordt voorgesteld wanneer het lassen van 2507 omdat het de aangewezen duplexlasstructuur zal veroorzaken.

Voorverwarmen van 2507 is niet noodzakelijk behalve om condensatie op koud metaal te verhinderen. De temperatuur van de interpasslas geen 300°F moeten zou overschrijden of de lasintegriteit kan ongunstig worden beïnvloed. De wortel zou met argon of het zuiverende gas van 90% N2/10% H2 voor maximumcorrosieweerstand moeten worden beschermd. De laatstgenoemde verstrekt betere corrosieweerstand.

DE SUPER DUPLEX CHEMISCHE EIGENSCHAPPEN VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

Typische waarden (Gewicht %)

DE SUPER DUPLEX MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

DE SUPER DUPLEXfysische eigenschappen VAN DE STAALuns S32750 VLAKKE BAR:

• Breedte: 25mm tot 60mm
• Dikte: 5mm tot 12mm
• Eindig: Warmgewalst Onthard & Ingelegd (HRAP)
• Lengte: 3 tot 6 Meters/12 tot 20 voet
• Het Beëindigen eindigt: Beide einden zijn duidelijk met speciale kleuren.
• Groottetolerantie: A276/484/DIN 1028 (Volledige hieronder vermelde specificatie)
• Verpakking: De bars worden ingepakt in 1000 tot 1.200 kg bundels in waterdichte HDPE doeken, de Standaard Zeewaardige Uitvoer, het Merken van Grootte, Rang, Netto Gewicht, Brutogewicht, Nr van stukken, PEUL, bundelt de Oorsprong indien Vermeld op elk
• Het merken: De grootte, Rang, Vervaardigingsnaam op elk verspert/Stukken
• Levering: 60-75 dagen van de ordevoltooiing
• Het merken: De grootte, Rang, Vervaardigingsnaam op elk verspert/Stukken
• Rangen: AISI 304/304L, 201, 202, 316