Productdetails:
|
Staalkwaliteit: | 4140 /40crmo/en19/C45 | Gelegeerd of niet: | Is Alu |
---|---|---|---|
Techniek: | Warmgewalst | Toepassing: | Structureel Staalbar, de Bar van het Matrijzenstaal, de Bar van het Hulpmiddelstaal, chemisch produc |
Type: | De Bar van het legeringsstaal | standaard: | ASTM, DIN |
Speciaal gebruik: | Vormstaal | Vorm: | Ronde |
Lengte: | 1--12m | oppervlak: | Zwart of Helder |
Diameter van: | 12mm650mm | thermische behandeling: | Genormaliseerde +Annealed +Quenched + Aangemaakt |
Hoog licht: | gesmeed staal rondstaal,heldere staal ronde bar |
1. Leveringswaaier voor AISI-legering 4140 staalbar
4140 Staal Ronde Bar: diameter 8mm – 3000mm
4140 Staalplaat: dikte 10mm – 1500mm x breedte 200mm – 3000mm
Vierkante Staalkwaliteit 4140: 20mm – 500mm
De oppervlakte eindigt: Zwarte, Ruwe Machinaal bewerkt, Gedraaid of vanaf bepaalde vereisten.
2. Gemeenschappelijke 4140 Staalspecificaties
Land | De V.S. | Duits | Brits | Japan | China | Australië |
Norm | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | ALS 1444 |
Rangen | 4140 | 1.7225/ 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. 4140 de Chemische Samenstelling van de Staalbar
Norm | Rang | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | – | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ 1.7224 |
0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0,035 | 0,035 | 0,4 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.35 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
4. De mechanische Eigenschappen van AISI legeren 4140 Staalbar, Platen, Vierkant
Eigenschappen | Metrisch | Keizer |
Treksterkte | MPa 655 | 95000 psi |
Opbrengststerkte | MPa 415 | 60200 psi |
Bulk typische modulus (voor staal) | 140 GPa | ksi 20300 |
Typische scheerbeurtmodulus (voor staal) | 80 GPa | ksi 11600 |
Elastische modulus | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Poisson verhouding | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Verlenging bij onderbreking (in 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
Hardheid, Brinell | 197 | 197 |
Hardheid, Knoop (omgezet van Brinell-hardheid) | 219 | 219 |
Hardheid, Rockwell B (omgezet van Brinell-hardheid) | 92 | 92 |
Hardheid, Rockwell C (omgezet van Brinell-hardheid. Waarde onder normale HRC-waaier, voor vergelijkingsdoeleinden slechts) | 13 | 13 |
Hardheid, Vickers (omgezet van Brinell-hardheid) | 207 | 207 |
Bewerkbaarheid (op AISI 1212 als bewerkbaarheid die 100 wordt gebaseerd) | 65 | 65 |
5. Smeedstuk
Verwarm het staal zorgvuldig, hitte aan 1150 oC voor – 1200 oC maximum, greep tot de temperatuur door de sectie eenvormig is.
Smeed niet onder 850 oC.Following-smeedstukverrichting het het werkstuk zo langzaam mogelijk zou moeten worden gekoeld.
6. De Staalkwaliteitthermische behandeling van AISI 4140
7. Het verharden van AISI-Legeringsstaal 4140
AISI-legering 4140 staalbar, plaat en vierkant kan worden verhard door het koude werken, of te verwarmen en te doven.
Het de legeringsstaal van SAE 4140 is gewoonlijk geleverde klaar thermisch behandeld aan hardheid in 18-22 HRC. Als de verdere thermische behandeling wordt vereist, dan verwarm aan 840 oC – 875 oC, greep tot de temperatuur door de sectie eenvormig is, doorweek 10 – 15 minuten per 25 mm-sectie, en doof zonodig in olie, water, of polymeer.
8. Toepassing van AISI-legering om 4140 staalbar
ASTM-legering 4140 staalbar, vlakke of plaatmateriaal kan voor als grote verscheidenheid van toepassingen worden gebruikt waar de grotere hardheid en slijtageweerstand over lagere koolstofrangen nodig is. De typische toepassingen voor 4140 gebruik van het hulpmiddelstaal omvatten Componenten, Adapters, Assen, afbijtmiddelen, houdersblokken, vormbasissen, uitwerpers, file en steun het bewerken, inrichtingen, kalibers, vormen, nokken, boorkragen, Asschachten, Bouten, Trapassen, stomp, koppelingen, ruimerorganismen, assen, het shafting, zuigerstangen, rammen, hydraulische machinesschachten, toestellen, tanden, toestelrekken, kettingsverbindingen, assen, hulpmiddelorganismen, hulpmiddelhouders, trekstangen, Verbindingsstaven, Klemorganismen, Ringen, Transportbandspelden & Broodjes, Uitwerperspelden, Vorken, Toestellen, Gidsstaven, Hydraulische Schachten & Delen, Draaibankassen, het Registreren Delen, de Malende Assen, de Motorschachten, de Noten, de Snuifjebars, de Pignons, de Pompschachten, de boorstaven, de sporen, de dia's, de slijtagestroken of delen, het vormen zich matrijzen, remmen matrijzen, versieringsmatrijzen, steunen, machinesdelen en componenten, enz.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060