|
Productdetails:
|
| Staalklasse: | 4140 /40crmo/en19/C45 | Geallieerd of niet: | Is legering |
|---|---|---|---|
| Techniek: | Warm gewalst | Toepassing: | Structurele staalstaaf, strijkstalstaaf, gereedschapstaalstaaf, chemische stoffen, scheepsbouw |
| Type: | De Bar van het legeringsstaal | Standaard: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| Speciaal gebruik: | Vormstaal | Vorm: | Rond |
| Lange: | 1--12m | Oppervlakte: | Zwart of Helder |
AISI 4340 staalfabrikant en exporteur,leverant met ronde, vierkant, platte, blokken, en as enz.AISI 4340 wordt gedefinieerd als een warmtebehandeld en laag gelegeerd staal dat 0,8% Cr, 0,2% Mo en 1,8% Ni als versterkende legeringselementen bevat.Het heeft ook een zeer goede vermoeidheid weerstandAISI 4340 wordt over het algemeen geleverd in geharde en getemperde toestand met een trekbereik van 930 ¥ 1080 Mpa, hardheid 280-320HB.Voorgehard en gehard 4340 kan verder oppervlakgehard worden gemaakt door vlam of inductieharding en door nitridering.
1.Form & Grootte & Tolerantie van het aanbod
| Voorzieningsformulier | Grootte ((mm) | Proces | Tolerantie | |
Rond |
Φ6-Φ100 | Koud getrokken | Helder/Zwart | Beste H11 |
Φ16-Φ350 |
Warm gewalst |
Zwart | -0/+1 mm | |
| Geschoeld/gemalen | Beste H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Warm gesmeed |
Zwart | -0/+5 mm | |
| Een ruwe wending | -0/+3 mm | |||
Flat/Square/Block |
Dikte:120-800 | Warm gesmeed |
Zwart | -0/+8 mm |
| Breedte:120-1500 | Ruwe bewerkte | -0/+3 mm | ||
Opmerking:De tolerantie kan per verzoek worden aangepast.
2Chemische samenstelling
| Standaard | Graad | C | - Jawel. | Deeltjes | P | S | Cr | Ni | Mo. |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
Vervaardiging |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0.4 |
0.5-0.8 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0.035 |
≤ 0.04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM 439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3.Fysieke eigendom
| Dichtheid g/cm3 | 7.85 | ||||
| Smeltpunt °C | 1427 | ||||
| Poisson's ratio | 0.27-0.30 | ||||
| Bewerkbaarheid (AISI 1212 als 100% bewerkbaarheid) | 50% | ||||
| Koëfficiënt van thermische uitbreiding μm/m°C | 12.5 | ||||
| Verwarmingsgeleiding W/m.K. | 44.5 | ||||
| Elasticiteitsmodule 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Elektrische weerstand Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Specifiek warmtevermogen J/kg.K | 460 | ||||
Elasticiteitsmodule 10^3 N/mm2 |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Thermische uitbreiding 10^6 m/m.K. |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4. Mechanische eigenschappen
| Mechanische toestand | T | U | V | W | X | Y | Z. |
| Verwijderingssectie (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Treksterkte Mpa | 850 tot 1000 | 930 tot 1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150 tot en met 1300 | 1230-1380 | > 1550 |
| Kracht, Mpa. | ≥665 | ≥ 740 | ≥ 835 | ≥ 925 | ≥ 1005 | ≥ 1080 | ≥1125 |
| Verlenging in % | ≥ 13 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 11 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 5 |
| Izod Impact J | ≥ 54 | ≥ 47 | ≥ 47 | ≥ 41 | ≥ 34 | ≥ 24 | ≥ 10 |
| Charpy Impact J | ≥ 50 | ≥ 42 | ≥ 42 | ≥ 35 | ≥ 28 | ≥ 20 | ≥ 9 |
| Brinellhardheid HB | 248-302 | 269-331 | 293 tot en met 2952 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444 |
5.Hoge temperatuursterkte
| voor de vervaardiging van elektrische elektrische apparaten | |||||||
Diameter mm |
Kracht van de uitlaat MPa | ||||||
| 20 °C | 100 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350°C | 400°C | |
| ≤ 250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250 tot 500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500 tot 750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6- Vervalsen.
De smeedtemperatuur moet tussen 1150°C en 1200°C liggen.Hoe lager de smedenemperatuur, hoe fijner de korrelgrootte.,AISI 4340 heeft goede smedigeigenschappen,maar scheuren ontstaan gemakkelijk bij onjuiste koeling na het smeden.Daarom moet het zo langzaam mogelijk worden afgekoeld in stille lucht of in zand na het smeden..
7.Normaal worden.
Normalisatie wordt gebruikt om de structuur van smeedstukken te verfijnen die na het smeden mogelijk niet-uniform zijn afgekoeld, en wordt beschouwd als een conditioneringsbehandeling vóór de laatste warmtebehandeling.De normalisatietemperatuur voor AISI 4340-staal moet tussen 850°C en 880°C liggen.. behoorlijke tijd te houden om het staal grondig te verwarmen om de transformatie van ferriet tot austenite te voltooien.
8- Verzilveren.
Voor AISI 4340 wordt voor het bewerken een volledige glooiing aanbevolen. AISI 4340 dient bij een nominale temperatuur van 830°C tot 850°C te worden uitgevoerd, en voldoende tijd te worden doorgebracht voordat het staal grondig wordt verwarmd.vervolgens koelen tot 610°C bij een snelheid van 11°C per uurEindelijk luchtkoeling.
9Verharding.
Deze warmtebehandeling geeft na het afdoen een martensitstructuur.De oppervlakhardheid en -sterkte worden verhoogd.AISI 4340 moet worden uitgevoerd tussen 830°C en 865°C,het staal voldoende laat verwarmen, gedurende 10-15 minuten per 25 mm-sectie laten weken, wordt olieverdoofing aanbevolen.
10.Temperend
AISI 4340 legeringsstaal moet vóór het temperen in de warmtebehandelde of genormaliseerde en warmtebehandelde toestand zijn. Deze procedure wordt meestal uitgevoerd om de spanningen van het verhardingsproces te verlichten, maar vooral om de vereiste hardheid en mechanische eigenschappen te verkrijgen.De werkelijke tempertemperatuur wordt gekozen om aan de vereiste eigenschappen te voldoenHet wordt meestal uitgevoerd bij 450°C-660°C, tot de temperatuur gelijk is in het hele gedeelte, gedurende 1 uur per 25 mm gedeelte worden geweekt en in stilstand worden gekoeld.Een tempering tussen 250°C en 450°C kan niet worden vermeden, aangezien een tempering binnen dit bereik de inslagwaarde aanzienlijk zal verminderen.Het resultaat is kwetsbaarheid.
11Toepassing
AISI 4340 wordt vaak gebruikt in plaats van AISI 4140 bij de hogere sterkte niveaus vanwege de betere hardheid en verbeterde CVN slagsterkte.
Typische toepassingen zijn:Zware assen, assen, zware tandwielen, spindels, pinnen, stuivers, bouten, koppelingen, tandwielen, pinnen, torsiestaven, verbindingsstaven, kraagstaven, transportonderdelen,gesmeed hydraulisch, gesmeed stalen krukassen enz.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
