|
Productdetails:
|
| Staalkwaliteit: | 309S | Type: | Gelast |
|---|---|---|---|
| Het type van lassenlijn: | ERW | Norm: | ASTM, AISI, DIN |
| Toepassing: | Bouw, Decoratie, Industrie, het Omheinen & de Decoratie van balusterconstrcution | Vorm: | Round.square.Rectangle |
| Oppervlakte: | Het ontharden | Productnaam: | roestvrij staalpijp |
| Dikte: | 0.525.4mm | lengte: | 6 meters of aangepast |
| Buitendiameter: | 114630mm | ||
| Hoog licht: | de gelaste pijp van 309S astm a312,De roestvrije Gelaste Pijp van Astm A312,De Gelaste Pijp van ERW Astm A312 |
||
Legering 309 (UNS S30900) is een austenitic roestvrij staal voor gebruik in toepassingen die de op hoge temperatuur van de corrosieweerstand wordt ontwikkeld. De legering verzet zich tegen oxydatie tot 1900°F (1038°C) in de niet cyclische omstandigheden. Het frequente thermische cirkelen vermindert oxydatieweerstand tegen ongeveer 1850°F (1010°C).
Wegens zijn hoog chromium en lage nikkelinhoud, kan Legering 309 in zwavelhoudende atmosferen tot 1832°F (1000°C) worden gebruikt. De legering wordt niet geadviseerd voor gebruik in hoogst het carbureren van atmosferen aangezien het slechts gematigde weerstand tegen koolstofabsorptie tentoonstelt. Legering 309 kan in lichtjes het oxyderen worden gebruikt, nitriding, die cementeren en de thermische het cirkelen toepassingen, alhoewel, de maximum de diensttemperatuur moeten worden verminderd.
Wanneer verwarmd tussen 1202 – 1742°F (650 – 950°C) de legering is onderworpen aan de precipitatie van de sigmafase. Een oplossings onthardende behandeling bij 2012 – 2102°F (1100 – 1150°C) zal een graad van hardheid herstellen.
309S (UNS S30908) is de lage koolstofversie van de legering. Het wordt gebruikt voor gemak van vervaardiging. 309H (UNS S30909) is een hoge die koolstofwijziging voor verbeterde kruipenweerstand wordt ontwikkeld. Het de meeste instanties de korrelgrootte en de koolstofinhoud van de plaat kan zowel aan 309S als 309H-vereisten voldoen.
Legering 309 kan gemakkelijk door de standaardpraktijken van de winkelvervaardiging worden gelast en worden verwerkt.
Natte Corrosie
Legering 309 wordt niet ontworpen voor de dienst in natte corrosieve milieu's. De hoge koolstofinhoud, die aanwezig is om kruipeneigenschappen te verbeteren, heeft een nadelig effect bij de waterige corrosieweerstand. De legering is naar voren gebogen aan intergranular corrosie na blootstelling op lange termijn bij hoge temperaturen. Nochtans, wegens zijn hoge chromiuminhoud (23%), is Legering 309 corrosiebestendiger dan de meeste hittebestendige legeringen.
Corrosie op hoge temperatuur
Legering 309 verzet zich tegen corrosie op hoge temperatuur in de meeste voorwaarden in dienst. De werkende temperaturen zijn als volgt:
Oxyderende voorwaarden (max. zwavelinhoud – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) de ononderbroken dienst
2012°F (1100°C) piektemperatuur
Oxyderende voorwaarden (max. zwavel groter dan 2 g/m3)
1742°F (950°C) maximumtemperatuur
Lage zuurstofatmosfeer (max. zwavelinhoud – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) maximumtemperatuur
Nitriding of het carbureren atmosferen
1562 het maximum – van 1742°F (850 – 950°C)
De legering voert evenals legeert geen 600 (UNS N06600) uit of legeert 800 (UNS N08800) in het verminderen, nitriding of het carbureren atmosferen, maar het overtreft de meeste hittebestendige roestvrije stalen in deze voorwaarden.
Typische Kruipeneigenschappen
| Temperatuur | Kruipenspanning (MPa) | Kruipenvervoering (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | 1000 H | 10000 H | 100000 H | 1000 H | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
Gewicht % (alle waarden zijn maximum tenzij een waaier anders vermeld is)
| Element | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| Chromium | 22,0 min. - max. 24,0. | 22,0 min. - max. 24,0. | 22,0 min. - max. 24,0. |
| Nikkel | 12,0 min. - max. 15,0. | 12,0 min. - max. 15,0. | 12,0 min. - max. 15,0. |
| Koolstof | 0,20 | 0,08 | 0,04 min. - 0,10 max. |
| Mangaan | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silicium | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Ijzer | Saldo | Saldo | Saldo |
Typische Waarden bij 68°F (20°C)
| Opbrengststerkte 0,2% Gecompenseerd |
Uiteindelijke Trek Sterkte |
Verlenging in 2 binnen. |
Hardheid | ||
|---|---|---|---|---|---|
| (min.) psi | (MPa) | (min.) psi | (MPa) | (min.) % | (max.) |
| 45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Legering 309 kan gemakkelijk door de standaardpraktijken van de winkelvervaardiging worden gelast en worden verwerkt.
Hitte uniform bij 1742 – 2192°F (950 – 1200°C). Nadat heet vormt def. bij 1832 onthard – 2101°F (1000 – 1150°C die) door snelle te doven wordt wordt gevolgd geadviseerd.
De legering is vrij kneedbaar en vormen op een manier zeer gelijkend op 316. Het koude vormen zich van stukken met blootstelling op lange termijn aan hoge temperaturen wordt niet geadviseerd aangezien de legering aan van de carbideprecipitatie en sigma faseneerslagmiddelen onderworpen is.
Legering 309 kan gemakkelijk door de meeste standaardprocessen met inbegrip van TIG, PLASMA, mig, SMAW, ZAAG en FCAW worden gelast.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
