Productdetails:
|
Goederen:: | 310S roestvrij staal vlakke bar | Norm: | ASTM, AISI, DIN, JIS |
---|---|---|---|
Breedte: | 30-300 | Dikte: | 10500mm |
Lengte: | 10006000mm | Rand: | De Molenrand van de spleetrand |
Techniek: | Koudgetrokken Warmgewalst | Toepassing: | chemische industrieel |
Hoog licht: | Warmgewalste roestvrij staal vierkante bar,310S roestvrij staal vierkante bar,1000mm ss vlakke voorraad |
Type 321 is een titanium gestabiliseerd austenitic roestvrij staal van het chromiumnikkel met corrosieweerstand gelijkend op 304/304L. Deze rang wordt typisch gebruikt in de 800-1500˚F-temperatuurwaaier waar het tegen de precipitatie van het chromiumcarbide door de toevoeging van titanium wordt gestabiliseerd, die in de precipitatie van titaniumcarbide resulteert. Type 321 heeft uitstekende intergranular corrosieweerstand na blootstelling aan dit temperatuurgamma, en deze rang verzet zich tegen oxydatie tot 1500˚F en heeft hogere kruipen en spanningsbreukeigenschappen dan 304/304L. Het bezit ook goede lage temperatuurhardheid en is niet-magnetisch in de ontharde voorwaarde.
WEERSTAND TEGEN CORROSIE
De algemene Corrosie Type 321 legering biedt gelijkaardige weerstand tegen algemene, algemene corrosie als niet gestabiliseerd Type 304 van chromiumnikkel aan. Het verwarmen voor lange perioden in de de precipitatiewaaier van het chromiumcarbide kan de algemene weerstand van Type 321 in corrosieve media beïnvloeden.
Intergranular Corrosie Wanneer niet gestabiliseerde het chromium-nikkel staal binnen wordt gehouden of langzaam door de waaier van 800 aan 1500° F (427 aan 816° C) gekoeld, wordt het chromiumcarbide gestort bij de korrelgrenzen. In aanwezigheid van bepaalde sterk corrosieve media, zijn deze korrelgrenzen bij voorkeur in bijlage, het algemene verzwakken van de metaalresultaten, en een volledige desintegratie kan voorkomen.
De organische media of zwak de corrosieve waterige agenten, mil en andere zuivelproducten, of atmosferische voorwaarden veroorzaken zelden intergranular corrosie zelfs wanneer de hopen gestorte carbide aanwezig zijn. Wanneer het dunne maatmateriaal wordt gelast is de tijd in de temperatuurwaaier van 800 aan 1500° F (427 aan 816° C) zo kort dat met de meeste aantastende media het niet gestabiliseerde typemateriaal over het algemeen bevredigend is. De mate waarin de carbideprecipitatie schadelijk kan zijn hangt van de tijdsduur af de legering aan 800 aan 1500° F (427 aan 816° C) en op het corrosieve milieu werd blootgesteld. Zelfs zijn de langere het verwarmen tijden betrokken bij het lassen van zware maten niet schadelijk voor de niet gestabiliseerde de ranglegeringen van „L“ waar de koolstofinhoud aan lage bedragen van 0,03% of minder wordt gehouden.
In het algemeen, wordt Type 321 gebruikt voor zwaar gelast materiaal dat tussen 800 aan 1500° F (427 aan 816° C) in werking wordt gesteld of langzaam door dit gamma gekoeld. De ervaring opgedaan in een brede waaier van de dienstvoorwaarden heeft voldoende gegevens verstrekt om de mogelijkheid van intergranular band in de meeste toepassingen over het algemeen te voorspellen. Gelieve te herzien de commentaren in het kader van de THERMISCHE BEHANDELINGSsectie.
Spanningscorrosie het Barsten
Type 321 is bijzonder nuttig in de omstandigheden die polythionic zure spanningscorrosie van niet-gestabiliseerde austenitic roestvrije stalen zoals Type 304 veroorzaken. De blootstelling van niet-gestabiliseerd austenitic roestvrij staal aan temperaturen in de gevoelig makende waaier zal de precipitatie van chromiumcarbide bij korrelgrenzen veroorzaken. Bij het koelen aan kamertemperatuur in een sulfide-bevattend milieu, reageert het sulfide (vaak waterstofsulfide) met vochtigheid en zuurstof aan vorm polythionic zuren die de gevoelig gemaakte korrelgrenzen vastmaken. In de omstandigheden van spanning, vormen intergranular barsten zich. Polythionic zure SCC is n-de milieu's voorgekomen van de olieraffinaderij waar de sulfiden gemeenschappelijk zijn. Gestabiliseerd Type 321 legering biedt een oplossing aan polythionic zuren SCC door zich aan tegen sensibilisering tijdens de opgeheven temperatuurdienst te verzetten. Voor optimale weerstand, zouden deze legeringen in de thermaal gestabiliseerde voorwaarde moeten worden gebruikt als de de dienst verwante voorwaarden in sensibilisering kunnen resulteren.
Het kuiltjes maken in/Spleetcorrosie
|
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Smeltpunt
|
Dichtheid
|
Soortelijk gewicht
|
Modulus van Elasticiteit
in Spanning |
1398-1446° C |
7.92 g/cm ³ |
|
193 Gpa |
Legering
|
Bui
|
Treksterkte
Minimum (psi) |
Opbrengststerkte
Gecompenseerd minimum 0,2% (psi) |
% Verlengings
in 2“ Minimum |
Nota's
|
|
|
|
|
|
|
Legering
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
N
|
Andere
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Austenitic roestvrije stalen worden beschouwd als om lasbaarst van het hoog-legeringsstaal en kunnen door alle fusie en weerstandslassenprocédés worden gelast. Twee belangrijke overwegingen in het produceren lassen verbindingen in de austenitic roestvrije stalen zijn: (1) behoud van corrosieweerstand en (2) vermijden van het barsten. Het is belangrijk om het niveau van het stabiliseren van element te handhaven huidig in Type 321 tijdens lassen. Type 321 is naar voren meer gebogen aan verlies van titanium. De zorg moet worden uitgeoefend om bestelwagen van koolstof uit oliën en andere bronnen en stikstof van lucht te vermijden. De laspraktijken die aandacht aan netheid en goede inert gasbeveiliging omvatten worden geadviseerd voor deze gestabiliseerde rangen evenals andere niet-gestabiliseerde austenitic legeringen. Het lasmetaal met een volledig austenitic structuur is vatbaarder voor het barsten tijdens de lassenverrichting. Om deze reden, wordt Type 321 resolidify met een kleine hoeveelheid ferriet ontworpen om het barsten gevoeligheid te minimaliseren. Zijn de niobium gestabiliseerde roestvrije stalen naar voren meer gebogen aan het hete barsten dan titanium gestabiliseerde roestvrije stalen. De metalen van de aanpassingsvuller zijn beschikbaar voor lassentype 321 gestabiliseerd roestvrij staal. Bij de gestabiliseerde legeringen kunnen zich aan andere roestvrije stalen of koolstofstaal aansluiten. |
De onthardende temperatuurwaaier voor Type 321 is 1800 aan 2000° F (928 aan 1093° C). Terwijl het primaire doel om te ontharden zachtheid en hoge rekbaarheid te verkrijgen die is, kan dit staal ook spanningshulp zijn binnen waaier 800 van de carbideprecipitatie aan 1500° F (427 aan 816° C) wordt onthard, zonder enig gevaar van verdere intergranular corrosie. De verlichtende spanningen ontharden want slechts een paar uren in 800 de waaier aan van 1500°F (427 aan 816° C) geen het merkbare verminderen in de algemene corrosieweerstand zullen veroorzaken, hoewel het verlengde verwarmen binnen dit gamma neigt om de algemene corrosieweerstand in zekere mate te verminderen. Zoals het benadrukte, echter, ontharden in 800 aan 1500° F (427 aan 816° C) de temperatuurwaaier resulteert niet in een gevoeligheid aan intergranular aanval. Voor maximumrekbaarheid, wordt de hogere onthardende waaier van 1800 aan 2000° F (928 aan 1093° C) geadviseerd. Wanneer vervaardigings het chromium-nikkel roestvrije staal in materiaal die de maximale bescherming vereisen tegen carbideprecipitatie verkrijgbaar door gebruik van een gestabiliseerde rang, het essentieel is om te erkennen dat er een verschil tussen de stabiliserende capaciteit van niobium en titanium is. Om deze redenen kan de graad van stabilisatie en van resulterende bescherming minder uitgesproken zijn wanneer Type 321 wordt aangewend. Wanneer de maximumcorrosieweerstand wordt verzocht, kan het met Type 321 noodzakelijk zijn om een correctieve remedie aan te wenden die als het stabiliseren onthardt gekend is. Het bestaat uit het verwarmen aan 1550 aan 1650° F (843 aan 899° C) maximaal 5 uren afhankelijk van dikte. Dit gamma is hierboven dat binnen welk chromium de carbide worden gevormd en voldoende hoog is scheiding en oplossing van om het even welk te veroorzaken die eerder kunnen ontwikkeld te zijn. Voorts is het de temperatuur waarbij het titanium met koolstof combineert om onschadelijke titaniumcarbide te vormen. Het resultaat is dat het chromium aan stevige oplossing wordt hersteld en de koolstof in combinatie met titanium als onschadelijke carbide wordt gedwongen. Wanneer de thermische behandelingen in een oxyderende atmosfeer worden gedaan zou het oxyde na het ontharden in een het ontkalken oplossing zoals een mengsel van salpeter en fluorwaterstofzuren moeten worden verwijderd. Deze zuren zouden grondig van de oppervlakte moeten worden gespoeld na het schoonmaken. |
Norm | ASTM A276-06 | |||||
Groottespecificatie | 3×20 | 5×40 | 8×20 | 10×60 | 15×50 | 20×60 |
3×25 | 5×50 | 8×25 | 10×80 | 15×60 | 20×80 | |
3×30 | 5×60 | 8×30 | 10×100 | 15×80 | 20×100 | |
3×40 | 5×80 | 8×40 | 12×20 | 15×100 | 25×40 | |
3×50 | 5×100 | 8×50 | 12×25 | 16×30 | 25×50 | |
4×20 | 6×20 | 8×60 | 12×30 | 16×40 | 25×60 | |
4×25 | 6×25 | 8×80 | 12×40 | 16×50 | 25×70 | |
4×30 | 6×30 | 8×100 | 12×50 | 16×60 | 25×100 | |
4×40 | 6×35 | 10×20 | 12×60 | 16×70 | 30×40 | |
4×50 | 6×40 | 10×25 | 12×80 | 16×80 | 30×50 | |
4×60 | 6×50 | 10×30 | 12×100 | 16×100 | 30×60 | |
5×20 | 6×60 | 10×35 | 15×20 | 20×30 | 30×80 | |
5×25 | 6×80 | 10×40 | 15×30 | 20×40 | 30×100 | |
5×30 | 6×100 | 10×50 | 15×40 | 20×50 |
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060