INCONEL™ 738: SMEEDSTUKfeiten & KENMERKEN

Inconel™ 738 biedt een combinatie van opmerkelijke high-heat kruipen-breuk sterkte en corrosieweerstand dan beter aan vele superalloys met hoge weerstand met lagere chromiuminhoud. Inconel 738 is een op nikkel-gebaseerde gegoten en precipitatie-verharde legering die, uitzonderlijke mechanische eigenschappen aanbieden aan 1800°F (982°C). In-738 steunen aan de hete corrosieve die milieu's in de turbineindustrie worden gevonden.

CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN INCONEL™738

• Koolstof 0.15-0.20
• Kobalt 8.00-9.00
• Chromium 15.70-16.30
• Molybdeen 1.50-2.00
• Wolfram 2.40-2.80
• Tantalium 1.50-2.00
• Niobium 0.60-1.10
• Aluminium 3.20-3.70
• Titanium 3.20-3.70
• Aluminium en titanium 6.50-7.20
• Borium 0.005-0.015
• Zirconium 0.05-0.15
• Maximum ijzer 0,50
• Maximum mangaan 0,20
• Maximum silicium 0,30
• Maximum zwavel 0,015
• Nikkelrest

THERMISCHE BEHANDELING VAN INCONEL™738

• 2050°F (1121°C) 2 uren
• Koele lucht
• 1550°F (843°C) 24 uren
• Koele lucht

TOEPASSINGEN VAN INCONEL™ 738

• Inconel 738 wordt het meest meestal gebruikt voor de bladen van de gasturbine en vinnen voor industrieel gebruik.

BEWERKBAARHEID VAN INCONEL™ 738

• Stevige en korte boren, reamers, kranen en eindmolens
• Positief voer zonder hulpmiddelwoning
• Hoge snelheidshulpmiddelen in het draaien van verrichtingen
• Carbidehulpmiddelen om te onttrekken, uit te boren en te boren
• Smeer onophoudelijk
  • Chemische emulsies voor het draaien
  • Gechloreerde olie voor het onttrekken, het uitboren, het boren en het malen
• 6000 t/min-de wielsnelheid voor vlakslijpen, het gebruiken sulfurized hoogst olie
• Normaal beëindig het malen technieken

CORROSIEweerstand VAN INCONEL™ 738

• Overschrijdt sterke superalloys
• Verzet zich tegen oxydatie aan 2000°F (1093°C)
• Betere sulfidationweerstand tot 1800°F (982°C)
• Aangetoonde weerstandsatmosferen met waterstofsulfide en zwaveldioxyde aan 1800°F (982°C)