DIN 1,4435 X2CrNiMo18.14.3-Gesmede het Roestvrije staal Ronde Bar van UREUM316l Mod./Smeedstuk om Bars (724L, 1,4435, 316LMOD)

1.4435 X2CrNiMo18.14.3-het Roestvrije staal Ronde Bar van UREUM316l Mod.

Wij zijn één belangrijke producent van Mod. van AISI 316L gesmeed om bars, het smeedstuk van Mod. van AISI 316L om bars, AISI 316LMod, AISI 316 l-Mod. gesmeed/smeedstuk om bars, 724L, 724 l-smeedstuk/gesmeed om bars, 316LMOD gesmeed/smeedstuk om bars, smeedt 1,4435/gesmeed om barsfabriek van China
Wij konden Mod. van AISI produceren 316L, 724L die, 1,4435/gesmeed om bars met diameters smeden die zich van 10MM tot 6000MM en met gewichten van 10KGS aan 15000KGS uitstrekken
De het smelten methode van Mod. van AISI 316L, 724L, materiaal 1,4435 is ESR+VIR of VIM+ESR+VAR
Ons Mod. van AISI 316L, 724L, gesmede 1,4435/smeedstuk om bars wordt wijd gebruikt binnen in chemische installaties en zware schepen, pomp en klepproducenten, en industriële bladen. Separators en centrifuges, de Cementindustrie en de suikerindustrie, boringsplatform, boringsinstallatie, pijpleidingen en raffinaderijen, machtsgeneratie en elektrische centrales, generators, compressoren, versnellingsbakken. Olie & gas de industrie, concrete molens en mixers, verwerkingseenheidën, crystalizer materiaal etc.
Ons Mod. van AISI 316L, 724L, gesmede 1,4435/smeedstuk om bars zou de Ultrasone Inspectie van 100% vanaf de smeedstukdelen UT Testnorm van ASTM A 388 of EN10228 kunnen zijn.
Wij konden gesmeed Mod., 724L, 1,4435/het smeedstuk van AISI 316L om bars materieel certificaat vanaf de norm van EN10204-3.1 of EN10204-3.2 van derde partij leveren
Om het even welk onderzoek van Mod. van AISI 316L, 724L, 1,4435 smeedde/smeedstuk om bars, gelieve te voelen vrij om ons te contacteren. Wij zijn blij om de beste prijs voor elke cliënten op te geven
Thermische behandeling:
Genormaliseerd/Onthard/Gedoofd/aangemaakt
Oppervlaktebehandeling:
schilderend, platerend, oppoetsend, zwart oxyde, transparante antiroestolie
Kwaliteitscontrole:
UT, MT, rechts, PT, chemische samenstellingstest, mechanische bezitstest, enz.
Inspectie:
1, Grondstoffencertificaat (materiële chemische samenstelling) 2, het rapport van het Thermische behandelingsblad
3, Afmetingsinspectierapport 4, UT-testrapport
Leveringsvoorwaarde:
Hete gesmede machinaal bewerkte +Rough (zwarte oppervlakte na Q /T) + Gedraaid
Concurrentievoordeel:
Kwaliteitscontrole en beheer aan het gehele opbrengsproces, met inbegrip van baaruitsmelting, smeedstuk, thermische behandeling, het machinaal bewerken en strikt definitieve inspectie voorafgaand aan levering.
Uitstekende productkwaliteit en de dienst, concurrerende prijs, „in time“ levering

316Lmod ureumstaal (1,4435, 18-14-3)

Is de UREUM316l Gewijzigde rang speciaal ontwikkeld voor de toepassingen van de Ureuminstallatie. Het is een 316L gewijzigd roestvrij staal met extra-lage silicium tevreden en wezenlijke hogere molybdeeninhoud.
De lage die koolstofinhoud, met een goed evenwichtige chemie (lage silicium en nikkelinhoud dicht bij 14%) wordt gecombineerd maakt de legering volledig austenitic, vrij van intermetallic faseprecipitations. Het ferrietniveau wordt gehouden onder 0,5% in oplossing het ontharden en water de gedoofde voorwaarden.
De legering wordt ontworpen voor de betere eigenschappen van de corrosieweerstand in de milieu's van het Ureumcarbonaat.

De typische chemie van te gebruiken vullermaterialen is zoals volgen
Cr-Mo van Ni Mn N
20% 16% 3% 6,5% 0,2%

EN 10088/EN 10028 ......... X2-Mo van Ni van Cr 18-14-3 - 1,4435
AFNOR ................................ Z3 CND 18.14.03
DIN ...................................... W.Nr 1,4435
ASTM. ............................... gewijzigde 316L

Legeringscli Gewijzigde het UREUM is een volledig austenitic roestvrij staal dat de ferrietinhoud minder dan 0,5% na oplossings onthardende thermische behandeling gewaarborgd is (1120-1180C (2048-2156F) gedoofd /water). De koolstofinhoud wordt gehouden laag terwijl de siderurgie wordt geoptimaliseerd om de netheidseigenschappen van het staal te verbeteren. De legering wordt ontworpen voor ureumtoepassingen (lage koolstof en siliciuminhoud).
Typische maximumdiecorrosieresultaten na verschillende specificaties worden vereist nadat Huey-de tests (ASTM A262 C - vijf periodes van 48 h.) zijn: maximumgewichtsverlies lager dan 3,3 µm/48 h (ª 130 mg/dm ² per 24 h.), met een maximumdiepte voor microcracks van 200 µm in de lange richting en 70 µm in de transversale richting.

Het hete vormen zich
Het hete vormen zich zou in een temperatuurwaaier van 1200-950C (2732 - 1742F) moeten worden uitgevoerd nadat het stuk uniformely thermisch behandeld is geweest. Definitieve volledige het ontharden tremperature wordt vereist om de gevraagde microstructuur te verkrijgen. Het zal die bij 1120-1180C (2048-2156F) worden uitgevoerd door water te doven wordt gevolgd.

Het koude vormen zich
wegens zijn volledig austenitic microstructuur die, kan de legering koud zijn zonder enig probleem wordt gevormd. Het hogere molybdeen tevreden en koude verhardende gedrag van het staal verklaart dat het krachtiger materiaal kan vereisen dan roestvrij staal 304.

Het inleggen
De UREUM Gewijzigde rang moet in worden gebruikt zoals ingelegd en gepassiveerde voorwaarden. Het inleggen de behandeling kan met een nitro-hydrofluoric zuur bad (10 20% HN03 - 1.5-5% HF) kamertemperatuur (weinig uren) of 20 minuten ong. bij 60C (140F) worden uitgevoerd. 10-20% H2SO4 - 1.5-5% HF-het inleggen het bad kan ook worden gebruikt.
Gewijzigde legerings het UREUM kan met de meeste lassenprocédés worden gelast: TIG, Plasma, mig-lassen, evenals de processen van SMAW, van de ZAAG of FCAW-.
De legering is gevoelig voor heet het barsten fenomeen toe te schrijven aan zijn volledig austenitic microstructuur.
De las zou moeten worden uitgevoerd om extra-lage ferrietinhoud, geen carbide of nitridenprecipitations, lage siliciuminhoud evenals geen intermetallic fasenprecipitations te verkrijgen.
De hogere producten van de mangaaninhoud moeten zouden worden overwogen.

Gebruik fundamentele met een laag bedekte elektroden of stromen om de hete het barsten gevoeligheid te verminderen. De hitteinput zou tot 1,5 die kJ/mm en interpass temperatuur moeten worden beperkt onder 150C wordt gehouden (302F).
De typische resultaten van de corrosietest in Huey testen oplossing - ASTM a262-c is zoals volgen:
maxigewichtsverlies 3,3 µm/48h - 0,54 g/m ² h met selectieve aanval lager dan 200 µm.

Productdetails

Verpakking & het verschepen