|
Productdetails:
|
Breedte: | 6002500mm | Rang: | Q235, Q345, SS400 |
---|---|---|---|
Toepassing: | Ketelplaat | Techniek: | Warmgewalst, Koudgewalst |
Type: | Staalplaat, staalplaat | Norm: | ASTM, GB, AISI, JIS, DIN |
Lengte: | 100012000mm | Speciaal gebruik: | Staalplaat met hoge weerstand, Slijtvast Staal, de Industriebouw, Drukvatboiler |
Dikte: | 6400mm | Vorm: | Vlakke Staalplaat |
Hoog licht: | Slijtvaste KoolstofstaalKetelplaat,2000*6000mm Koolstofstaalplaat,C-1040 Koolstofstaalplaat |
Fysische eigenschappen | |
Dichtheid (pond/Cu. in.) | 0,284 |
Soortelijk gewicht | 7.86 |
Specifieke Hitte (Btu/lb/Deg F - [32-212 Gr. F]) | 0,107 |
Smeltpunt (Gr. F) | 2770 |
Poissonsverhouding | 0,3 |
Warmtegeleidingsvermogen | 360 |
Beteken Coëfficiënten Thermische Uitbreiding | 6.7 |
Modulus van Elasticiteit Spanning | 30 |
Modulus van Elasticiteit Torsie | 11 |
KOOLSTOF 1040 STAAL STRUCTURELE PLAAT gebruikte wanneer de grotere sterkte en de hardheid in als gerolde voorwaarde worden gewenst. Het goed voor hamer smeedt processen. Het gebruik omvat toestellen, schachten, assen, de nagels van het boutenzand. 1040 zijn een middelgroot-koolstofstaal uit 0,37 tot 0,44 percenten koolstof, 0,6 tot 0,9 percenten mangaan, een maximum van 0,04 percenten fosfor en een maximum van 0,05 zwavel wordt samengesteld die. De rest is ijzer. staal 1040 bevat soms 0,1 tot 0,35 percentensilicium, volgens Interlloy, een in Australië-Gebaseerde het staal van de legeringstechniek, van het hulpmiddelstaal en van het specialiteitstaal producent.
KOOLSTOF 1040 STAAL STRUCTURELE PLAAT GELIJKWAARDIG AAN EN8/080M40. Een zuiver middelgroot koolstofstaal. AISI 1040 is een middelgroot sterktestaal met goede treksterkte. Geschikt voor schachten, beklemtoonde spelden, nagels, sleutels enz. 1040 moet aan 300 tot 500 graden van F vóór het lassen en aan tussen 1100 graden van F worden opnieuw verwarmd en 1200 graden van F na lassen worden voorverwarmd. Anders, kan het gebied dichtbij de las barsten ontwikkelen of bros worden en het deel veroorzaken om tijdens gebruik te ontbreken.
Treksterkte
De uiteindelijke treksterkte is de maximumlading een materiaal zal steunen alvorens het breekt, Instron, een materialentestlaboratorium verklaart. Het uiteindelijke treksterkte testen is een vernielproef. Het doel is het punt te vinden waarop een materiaal wanneer ondersteunend een bepaalde lading of het ondersteunen van een vastgestelde kracht zal ontbreken.
KOOLSTOF 1040 zal STAAL STRUCTURELE PLAAT 90.000 ponden van kracht per vierkante duim steunen alvorens het ontbreekt, als het warmgewalst was. Deze sterkte daalt aan 85.500 psi wanneer het staal is genormaliseerd, of zo dicht mogelijk teruggekeerd naar de staat het was in toen het werd geproduceerd. De treksterkte daalt nog verder, aan 72.250, wanneer het, is onthard of aan zijn zachtste punt terwijl koude gebracht.
Het normaliseren en het ontharden zijn twee voorbeelden van thermische behandelingen. In thermische behandeling wordt de temperatuur van het staal veranderd om zijn moleculaire structuur te veranderen en zijn reactie te veranderen op diverse krachten tijdens smeedstuk en vervaardiging, volgens de thermische behandelingsleerprogramma van metallurgdavid pye bij Moldmaking-Technologie.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060