Gegloeid Oppervlak 431 Roestvrij Staal Ronde Staaf Warmgewalst AISI 431 Ronde Staaf Dia185MM Voor Glasvormen

Roestvrij Staal Kwaliteit 431

Technisch Datablad

Legering 431 is de meest corrosiebestendige van de martensitische kwaliteiten. Vanwege de uitstekende trek- en torsiesterkte en goede taaiheid van legering 431 wordt deze gebruikt in constructiedelen die worden blootgesteld aan mariene atmosferen, ook voor vliegtuigbevestigingen en fittingen.

Typische Mechanische Eigenschappen

Beschikbaarheid
Kwaliteit 431 is verkrijgbaar in staaf (rond), strip, draad, stang, knuppel. Neem voor alle voorraadbeschikbaarheid contact op met Sales.

Specificaties
Kwaliteit 431 Roestvrij Staal Staaf, Draad, Smeedstukken, Buis
AMS 5628 Staven / draad / smeedstukken
AMS-S-18732
MIL-S-18732
QQ-S-763
ASTM A276 / ASME SA276
ASTM A478 / ASME A478
ASTM A314 / ASME SA314
ASTM A484 / ASME SA484
ASTM A580 / ASME SA580
BS 7S80
BS 970; 431S29
EN57
UNS S43100
DMS-1565

roestvrij staal 431 Corrosiebestendigheid

Uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media. Redelijke weerstand tegen zout water in koude zuidelijke wateren, maar minder weerstand dan SUS316 in tropische wateren. Over het algemeen is de corrosiebestendigheid van SUS431 ongeveer gelijk aan of iets lager dan die van SUS304.

Prestaties zijn het beste met een gladde oppervlakteafwerking, in de geharde en getemperde toestand.

431 roestvrij staal Hittebestendigheid

Weerstaat schilfering bij intermitterend gebruik tot 925°C en bij continu gebruik tot 870°C, maar wordt over het algemeen niet aanbevolen voor gebruik bij temperaturen boven de relevante temperingstemperatuur, vanwege de vermindering van mechanische eigenschappen.

431 roestvrij staal Warmtebehandeling

Volledig gloeien - niet praktisch voor deze kwaliteit - het hardt zelfs bij langzaam afkoelen.

Proces gloeien - verwarmen tot 620-660°C en aan de lucht laten afkoelen.

Gehard door verwarmen tot 980-1065°C, ongeveer 1/2 uur laten staan en vervolgens in lucht of olie afschrikken. Voorverwarmen op 760-790°C kan nuttig zijn voor complexe onderdelen of onderdelen die al gehard zijn. Temperen om aan mechanische vereisten te voldoen, bij temperaturen zoals aangegeven in de bijgevoegde tabel.

Het temperingbereik 425-600°C moet worden vermeden vanwege verminderde slagtaaiheid, hoewel het effect minder uitgesproken is dan bij de meeste andere martensitische kwaliteiten.

1.  Van Specificatie tot Oplossing:   Wij bieden deskundige begeleiding om de optimale kwaliteit en afwerking te selecteren die prestaties, fabricagegemak en kosten in evenwicht brengt voor uw specifieke project.

2.  Gecontroleerde Kwaliteit van Begin tot Eind:   Onze toewijding begint met het verkrijgen van eersteklas grondstoffen van topmolens, wat zorgt voor superieure metallurgische consistentie. Deze basis, gecombineerd met onze precisieverwerking in eigen beheer, garandeert een eindmateriaal met uitzonderlijke vlakheid, dimensionale nauwkeurigheid en betrouwbare prestaties.

3.  Geïntegreerde Toeleveringsketen:   Wij combineren onze kernverwerking met toegang tot gespecialiseerde afwerkingen en producten, en bieden uitgebreide oplossingen uit één enkele, betrouwbare bron.