5 mm 100 mm Duplex 2205 S32205 Plaat Duplex Staalplaat S31803 2B 1D Oppervlak

5 mm 100 mm Duplex 2205 Plaat, Duplex Staalpijp S31803 2B 1D oppervlak

In vergelijking met het gewone austenitische roestvrij staal heeft 2205 een lagere koëfficiënt van thermische uitbreiding, maar een hogere thermische geleidbaarheid

2205 kenmerken

2205specificatie

2205 aanvraag

Toepassingen

drukvaten, tanks, leidingen en warmtewisselaars in de chemische verwerkingsindustrie
Buizen en warmtewisselaars voor de behandeling van gas en olie
Systemen voor het schoonmaken van afvalwater
Digesters voor de pulp- en papierindustrie, blekingsapparatuur en voorraadbehandelingssystemen
Rotors, ventilatoren, assen en persrolletjes waarvoor een combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid vereist is
Vrachttanks voor schepen en vrachtwagens
Voedselverwerkingsapparatuur
Planten voor biobrandstoffen

- Ik heb een paar vragen.

Normen
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN................W. nr. 1.4462

- Ik heb een paar vragen.

Corrosiebestendigheid
Algemene corrosie
Vanwege het hoge gehalte aan chroom (22%), molybdeen (3%) en stikstof (0,18%) zijn de corrosiebestendigheidseigenschappen van 2205 in de meeste omgevingen beter dan die van 316L of 317L.

Stresscorrosiebestendigheid
Het is bekend dat de duplex microstructuur de spanningscorrosie-kraakbestendigheid van roestvrij staal verbetert.

Chloride stress corrosie kraken van austenitische roestvrij staal kan optreden wanneer de nodige omstandigheden van temperatuur, trekspanning, zuurstof en chloriden aanwezig zijn.Aangezien deze omstandigheden niet gemakkelijk onder controle zijnHet kraakproces door stresscorrosie is vaak een belemmering geweest voor het gebruik van 304L, 316L of 317L.

Corrosiebestandheid tegen vermoeidheid
Legering 2205 combineert hoge sterkte en hoge corrosiebestendigheid om een hoge corrosievermoeidheid te produceren.Voor toepassingen waarbij verwerkingsapparatuur zowel aan een agressief corrosieve omgeving als aan cyclusbelasting wordt blootgesteld, kunnen de eigenschappen van 2205 worden benut..

- Ik heb een paar vragen.

Chemische analyse
Typische waarden (gewicht %)

C Cr Ni Mo N andere
0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

- Ik heb een paar vragen.

Mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur

ASTM A 240 Typisch
Kracht 0,2%, ksi 65 min. 74
Treksterkte, ksi 90 min. 105
Verlenging % 25 min. 30
Hardheid HB 293 max. 256

- Ik heb een paar vragen.

Structuur
De chemische analyse van 2205 wordt geoptimaliseerd om na een oplosmiddelglansbehandeling bij 1900/1922F (1040/1080C) een typische 50 a/ 50 g microstructuur te verkrijgen.

Warmtebehandelingen boven 2000 °F kunnen leiden tot een toename van het ferrietgehalte.

Net als alle duplex roestvrij staal is 2205 gevoelig voor precipitatie van intermetalen fasen, meestal aangeduid als sigma fase.met de snelste neerslag op ongeveer 1600FDaarom is het verstandig 2205 te laten testen op de afwezigheid van intermetalen fasen, zoals die in ASTM A 923.

- Ik heb een paar vragen.

Verwerking
Warmvorming
Wanneer warmvorming vereist is, moet het werkstuk gelijkmatig worden verwarmd en in het bereik van 1750 tot 2250 F worden gewerkt.Legering 2205 is bij deze temperaturen vrij zacht en wordt gemakkelijk gevormdBoven dit bereik is 2205 onderhevig aan heet scheuren.een bijzonder gevaar voor “koude” randenOnder 1700°F kan er een snelle vorming van intermetallische fasen plaatsvinden door de combinatie van temperatuur en vervorming.het moet worden gevolgd door een volledige oplosmiddelverhitting bij minimaal 1900 F en snel doven om het fasebalans te herstellenHet is niet nodig of aanbevolen om spanningsverlichting te verrichten; indien dit echter noodzakelijk is, moet het materiaal een volledige oplosmiddelverzetting krijgen bij minimaal 1900 °F,gevolgd door snel afkoelen of waterdoofen.

Koudvorming
De legering 2205 wordt gemakkelijk gesneden en koud gevormd op apparatuur die geschikt is voor het bewerken van roestvrij staal.Er zijn krachten vereist die aanzienlijk hoger zijn dan die van austenitisch staal om 2205 koud te vormen.Ook vanwege de hoge sterkte moet een iets grotere vergoeding worden gegeven aan de springback.

Warmtebehandeling
Leging 2205 moet worden verhit bij minimaal 1900 °F, gevolgd door snelle afkoeling, bij voorkeur door waterverdoofing.Verlichting van spanningen bij een lagere temperatuur brengt het risico met zich mee dat schadelijke intermetalen of niet-metalen fasen worden afgezet..

- Ik heb een paar vragen.

Bewerkbaarheid
Met snelstalen gereedschap kan 2205 worden bewerkt met dezelfde voedingsmetingen en snelheden als legering 316L.de snijtijden moeten met ongeveer 20% worden verlaagd ten opzichte van de snelheden voor legering 316LKrachtige machines en een stijve montage van gereedschappen en onderdelen zijn essentieel.

- Ik heb een paar vragen.

Schommelingen
Het doel van het lassen van 2205 is dat het lasmetaal en de warmte-aangetaste zone (HAZ) de corrosiebestandheid, sterkte en taaiheid van het basismetaal behouden.Het lassen van 2205 is niet moeilijk., maar het is noodzakelijk om lasprocedures te ontwerpen die leiden tot een gunstige fasebalans na het lassen en voorkomen dat schadelijke intermetalen of niet-metalen fasen neerslaan.

2205 kan worden gelast door: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("stick" elektrode); SAW; FCW; en PAW.

Als u onze producten nodig heeft, kunt u ons een e-mail sturen.