|
Productdetails:
|
| Dikte: | 0.5200mm | Breedte: | 10002000mm |
|---|---|---|---|
| Lengte: | 200012000mm | oppervlak: | 2B NO.1 |
| Type: | warmgewalst en koudgewalst | Origineel: | China |
| Hoog licht: | het roestvrije staalplaat van de precisiegrond,roestvrij staalbladen en platen |
||
Het Bedrijf van het Sandmeyerstaal heeft de zwaarste en grootste inventaris van de plaat van het Legerings317l roestvrije staal in dikten van 3/16“ door 3“.
Beschikbare dikten voor 317L/317:
| 3/16“ | 1/4“ | 5/16“ | 3/8“ | 1/2“ | 5/8“ | 3/4“ | 7/8“ | 1“ | 1 1/8“ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm |
| 1 1/4“ | 1 1/2“ | 1 3/4“ | 2“ | 2 1/4“ | 2 1/2“ | 2 3/4“ | 3“ | 3 1/2“ | 4“ |
| 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 88.9mm | 101.6mm |
De legering 317L (UNS S31703) is een molybdeen-lager austenitic roestvrij staal met zeer verhoogde weerstand tegen chemische aanval in vergelijking tot conventionele de chromium-nikkel austenitic roestvrije stalen zoals Legering 304. Bovendien biedt de Legering 317L hogere kruipen, spanning-aan-breuk, en treksterkte bij opgeheven temperaturen aan dan conventionele roestvrije stalen. Het is een lage koolstof of van „L“ rang die weerstand tegen sensibilisering tijdens lassen en andere thermische processen verstrekt.
voor Legering 317L (UNS S31703)
W. Nr. 1.4438:
De legering 317L (UNS S31703) is lowcarbon corrosiebestendig austenitic een chromium-nikkel-molybdeen roestvrij staal. De hoge niveaus van deze elementen verzekeren de legering het superieure chloride kuiltjes maken in en algemene corrosieweerstand tegen de conventionele rangen van 304/304L en 316/316L-heeft. De legering verstrekt betere weerstand met betrekking tot 316L in sterk corrosieve milieu's die zwavelachtige media, chloriden, en andere halogeniden bevatten.
De lage koolstofinhoud van Legering 317L laat dat het toe wordt gelast zonder intergranular corrosie als gevolg van de precipitatie van het chromiumcarbide toelatend dat het wordt gebruikt in de zoals-gelaste voorwaarde. Met de toevoeging van stikstof als versterkende agent die, kan de legering dubbel zijn als Legering 317 (UNS S31700) wordt verklaard.
De legering 317L is niet-magnetisch in de ontharde voorwaarde. Het kan niet door thermische behandeling worden verhard, nochtans zal het materiaal verharden wegens het koude werken. De legering 317L kan gemakkelijk door de standaardpraktijken van de winkelvervaardiging worden gelast en worden verwerkt.
De hogere molybdeeninhoud van Legering 317L verzekert superieure algemene en gelokaliseerde corrosieweerstand in de meeste media wanneer vergeleken met de roestvrije stalen van 304/304L en 316/316L-. De milieu's die 304/304L-geen roestvrij staal aanvallen zullen normaal geen 317L aantasten. Één uitzondering, echter, oxydeert sterk zuren zoals salpeterzuur. De legeringen die molybdeen over het algemeen bevatten presteren niet ook in deze milieu's.
De legering 317L heeft uitstekende corrosieweerstand tegen een brede waaier van chemische producten. Het verzet zich tegen aanval in zwavelzuur, zuurrijke chloor en fosforzuur. Het wordt gebruikt in de behandeling van hete organische en vetzuren vaak huidig in voedsel en farmaceutische verwerkingstoepassingen.
De corrosieweerstand van 317 en 317L zou hetzelfde in om het even welk bepaald milieu moeten zijn. De één uitzondering is waar de legering zal aan temperaturen in de de precipitatiewaaier van het chromiumcarbide van 800 – 1500°F (427 – 816°C) worden blootgesteld. Wegens zijn lage koolstofinhoud, is 317L het aangewezen materiaal in deze dienst om tegen intergranular corrosie te bewaken.
In het algemeen zijn austenitic roestvrije stalen onderworpen aan de corrosie van de chloridespanning het barsten in de halogenidedienst. Hoewel 317L enigszins meer bestand is tegen spanningscorrosie het barsten dan 304/304L-roestvrije stalen, wegens zijn hogere molybdeeninhoud, is het nog vatbaar.
Het hogere chromium, het molybdeen en het stikstofgehalte van 317L verbeteren zijn capaciteit om zich tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie in aanwezigheid van chloriden en andere halogeniden te verzetten. De het Kuiltjes maken in Weerstand Gelijkwaardig met inbegrip van Stikstofaantal (PREN) is een relatieve maatregel van het kuiltjes maken in weerstand. De volgende grafiek biedt een vergelijkingslegering 317L en andere austenitic roestvrije stalen aan.
| LEGERING | Samenstelling (Gewichtspercenten) | PREN1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Cr | Mo | N | ||
| 304 roestvrij staal | 18.0 | — | 0,06 | 19.0 |
| Roestvrij staal 316 | 16.5 | 2.1 | 0,05 | 24.2 |
| 317L roestvrij staal | 18.5 | 3.1 | 0,06 | 29.7 |
| SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0,22 | 44.5 |
1Pitting weerstand Equivelant, met inbegrip van Stikstof, PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
Gewicht % (alle waarden zijn maximum tenzij een waaier anders vermeld is)
| Chromium | 18,0 min. - max. 20,0. | Fosfor | 0,045 |
| Nikkel | 11,0 min. - max. 15,0. | Zwavel | 0,030 |
| Molybdeen | 3.0 min. - max. 4,0. | Silicium | 0,75 |
| Koolstof | 0,030 | Stikstof | 0,10 |
| Mangaan | 2.00 | Ijzer | Saldo |
| Temperatuurwaaier | |||
|---|---|---|---|
| °F | °C | in/in °F | cm/cm °C |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
Waarden bij 68°F (20°C) (minimumwaarden, tenzij gespecificeerd)
| Opbrengststerkte 0,2% Gecompenseerd |
Uiteindelijke Trek Sterkte |
Verlenging in 2 binnen. |
Hardheid | ||
|---|---|---|---|---|---|
| (min.) psi | (MPa) | (min.) psi | (MPa) | (min.) % | (max.) |
| 30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
De legering 317L kan gemakkelijk door de standaardpraktijken van de winkelvervaardiging worden gelast en worden verwerkt.
De legering is gemakkelijk vrij kneedbaar en vormen. De toevoeging van molybdeen en stikstof impliceert het krachtigere verwerkingsmateriaal noodzakelijk kan zijn wanneer vergeleken met de standaard304/304l-rangen.
Het werk temperaturen van 1652 – 2102°F (900 – 1150°C) worden geadviseerd voor hete het werk processen. Werk deze legering niet onder 1742°F (950°C). Als de definitieve vormende temperatuurdalingen onder deze drempel, een oplossing van 1976 ontharden – 2156°F (1080 – 1180°C) is noodzakelijk. Het snelle doven wordt vereist.
Het koude het werk verhardende tarief van Legering 317L maakt het minder machinebewerkbaar dan roestvrij staal 410. De lijst verstrekt hieronder relevante het machinaal bewerken gegevens.
| Verrichting | Hulpmiddel | Smering | VOORWAARDEN | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diepte-mm | Diepte-in | Voer-Mm/t | Voer-In/t | Snelheid-m/min | Snelheid-voet/min | |||
| Het draaien | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
| Het draaien | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
| Het draaien | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
| Het draaien | Carbide | Droge of Scherpe Olie | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
| Het draaien | Carbide | Droge of Scherpe Olie | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
| Het draaien | Carbide | Droge of Scherpe Olie | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
| Diepte van besnoeiing-mm | Diepte van cut-in | Voer-Mm/t | Voer-In/t | Snelheid-m/min | Snelheid-voet/min | |||
| Het snijden | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| Het snijden | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
| Het snijden | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
| Boor ø mm | Boor ø binnen | Voer-Mm/t | Voer-In/t | Snelheid-m/min | Snelheid-voet/min | |||
| Boring | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
| Boring | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
| Boring | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
| Boring | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
| Voer-Mm/t | Voer-In/t | Snelheid-m/min | Snelheid-voet/min | |||||
| Het malen het Profileren | Hoge snelheidsstaal | Scherpe Olie | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 | ||
De legering 317L kan gemakkelijk door de meeste standaardprocessen worden gelast. Een postlasthermische behandeling is niet noodzakelijk
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
