Productdetails:
|
OD: | 6300mm | oppervlak: | Zwart en Helder |
---|---|---|---|
Type: | warmgewalste koudgewalst | Lengte: | 10009000mm |
Hoog licht: | ss om bars,roestvrij staal om staaf |
Nitronic 60 Roestvrije stalen Holle Bar Nitronic 60 Bewerkbaarheidsuns S21800 Ronde Bar
Cr 17, Mn 8, Ni 8,5, Si 4, N 0,13, C 0,10, Fe-Bal.
De hoge Prestaties legeren voorraden en veroorzaken deze rang in de volgende vormen: Bar, vlakke bar, vierkante bar, draadspoel. draadbesnoeiingen, losse rol, blad, plaat, strook, rol, buis, pijp, bevestigingsmiddel, machinaal bewerkte schijf, staaf, baar. Verzoekcitaat op deze rang.
Overzicht
Austenitic Roestvrij
Nitronic 60 is echt een metaal voor alle doeleinden. Deze volledig austenitic legering werd oorspronkelijk ontworpen als temperatuurlegering, en heeft later goede eigenschappen op hoge temperatuur voor temperaturen rond 1800ºF. De oxydatieweerstand van Nitronic 60 is gelijkaardig aan Type 309 S.S., en veel superieur aan Type 304S.S. Deze rang is bekendst voor zijn slijtage en kwetsende weerstand.
De toevoegingen van Silicium en Mangaan hebben gegeven deze legering een matrijs om slijtage te remmen die, die kwetsen en zelfs zich in de ontharde voorwaarde ergeren. De hogere sterke punten zijn haalbaar door koude werkend het materiaal en is nog volledig austenitic na het strenge koudtrekken. Dit het werken verbetert niet de anti-galling eigenschappen zoals voor koolstofstaal en sommige roestvrije stalen normaal is. Het voordeel aan het koude of hete werk gezet in het materiaal is toegevoegde sterkte en hardheid, en de slijtageweerstand vermindert niet merkbaar. Chromium en Nikkel de toevoegingen geven het vergelijkbare corrosie aan 304 en 316 roestvrije stalen, terwijl het hebben van ongeveer tweemaal de opbrengststerkte. De hoge mechanische sterkte in ontharde delen laat gebruik van verminderde dwarsdoorsneden voor gewicht, en kostenverminderingen door het gebruik van dunnere voorraad toe.
Verscheidene gegevensbladen zijn beschikbaar op de slijtageverenigbaarheid van deze legering met ongelijke paren, evenals zelf-gekoppelde gekoppelde resultaten. Download pdf of mening als HTMLor-vraag naar uw eigen boekje!
Als uw kwetsend probleem bij minder dan 1500ºF voorkomt, dan zou u over omschakeling aan deze legering moeten denken. Nitronic 60 heeft een beter kostenvoordeel dan een andere beschikbare legering. Andere materialen vereisen een extra hoeveelheid het thermisch behandelen om hun hardheid op te heffen, waar NITRONIC 60 in de ontharde voorwaarde uitstekend is. Zie meer informatie over NITRONIC 60 HS eigenschappen (Met hoge weerstand) op de pagina van NITRONIC 60HS.
Kenmerken
Corrosieeigenschappen
De corrosieweerstand van het Roestvrije staal van Armco NITRONIC 60 valt tussen dat van types 304 en 316. Nochtans, toont de ervaring aan dat in een slijtagesysteem, het kwetsen of een beslagleggingsmislukking eerst voorkomt, gevolgd door dimensionaal verlies toe te schrijven aan slijtage, en tenslotte corrosie. Het kwetsen en de slijtage moeten de eerste zorgen van de ontwerpingenieur zijn. Hoewel de algemene corrosieweerstand van NITRONIC 60 niet helemaal zo goed zoals Type 316 is, biedt het betere chloride het kuiltjes maken in weerstand aan, spanningscorrosie het barsten typen de weerstand en de weerstand van de spleetcorrosie dan 316 in laboratoriumvoorwaarden. De corrosietests worden niet normaal uitgevoerd met NITRONIC 60 Met hoge weerstand.
Corrosieweerstand
Is de eenvormige de corrosieweerstand van Nitronicjaren '60 beter dan 304 roestvrij in de meeste milieu's. De opbrengststerkte van Nitronic 60 is bijna tweemaal dat van 304 en 316 roestvrije stalen. Chloride het kuiltjes maken in de weerstand is superieur aan dat van roestvrij type 316; Nitronic 60 verstrekt uitstekende oxydatieweerstand op hoge temperatuur en lage temperatuureffect.
De toepassingen die Nitronic 60 gebruiken zijn klepstammen, zetels, en versiering, vastmakende systemen, onderzoek, spelden, ringen en rollagers, pompschachten en ringen. Ander gebruik omvat slijtageplaten, sporengidsen, en brugspelden.
Slijtageweerstand
Deze legering verstrekt een significante lagere kostenmanier om slijtage en kwetsen te bestrijden in vergelijking met Nikkel of Kobalt gebaseerde legeringen.
Dit slijtagegegeven dat van Armco-brochure wordt heruitgegeven. NITRONIC is een handelsmerk van AK-Staal.
Chemie
Chemische Vereisten |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Cr | Mn | Si | N | Mo | C | |
Maximum |
9.00 |
18.00 |
9.00 |
4.5 |
0,18 |
0,75 |
0,10 |
Min |
8.00 |
16.00 |
7.00 |
3.5 |
0,08 |
|
|
Trekgegevens
Mechanische Bezitsvereisten onder 0,5“ |
|||||
|
Uiteindelijke Trek | Opbrengststerkte (0,2% OS) | Elong. in 4D | R/A | Hardheid |
Min | 105 KSi | 55 KSi | 35% | 55% | |
Maximum | |||||
Min | 724 MPa | MPa 379 | |||
Maximum |
Mechanische Bezitsvereisten meer dan 0,5“ |
|||||
Uiteindelijke Trek | Opbrengststerkte (0,2% OS) | Elong. | R/A | Hardheid | |
Min | 95 KSi | 50 KSi | 35% | 55% | |
Maximum | |||||
Min | MPa 655 | MPa 345 | |||
Maximum |
Er zijn andere eigenschappen met hoge weerstand beschikbaar voor grootte van bar, draad, blad en plaat. Onderzoek met een verkoopvennoot bij Hoge Prestatieslegeringen voor meer informatie. Zie bulletin, of brochure op het materiaal (hierboven) voor een snel overzicht.
Specificaties |
||
---|---|---|
Vorm | Norm | |
Bar |
AMS 5848 VAN ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 F899 |
|
Draad |
|
|
Blad |
ASTM A240 F899 |
|
Plaat |
ASTM A240 F899 |
|
Montage |
|
|
Smeedstuk |
ASTM A182 |
|
Lasdraad |
A5.9 ER218 |
|
Werkstof Nr |
|
Toepassingen
Het machinaal bewerken
HET MACHINAAL BEWERKEN VAN GEGEVENS | |
---|---|
De carbidehulpmiddelen worden voorgesteld Voor Tarieven dan beter 50% van Type 304. |
|
Het machinaal bewerken van Type | De voorgestelde beginnende tarieven zijn: |
Enig Punt die draaien: | Ruwe bewerking - 0,15“ diepte, 0,015“ /rev-voer -175 SFM Het beëindigen van - 0,025“ diepte, 0,007“ /rev-voer - 200 SFM |
Het boren: | 1/4“ Dia-gat - 0,004“ /rev-voer - 60 SFM 1/2“ Dia-gat - 0,007“ /rev-voer - 60 SFM 3/4“ Dia-gat - 0,010“ /rev-voer - 60 SFM |
Het uitboren: | Voer - zelfde zoals borend - 100 SFM |
Kant en Groefmalen: | Ruwe bewerking - 0,25“ diepte - 0,007“ /tooth-voer - 125SFM Beëindigend -“ diepte 0,050 - 0,009“ /tooth-voer - 140SFM |
Deze tarieven zijn voor carbidehulpmiddelen, Type c-2 voor Ruwe bewerking, Boring en het Uitboren. Type c-3 voor het Eindigen. |
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060