Thuis ProductenRVS naadloze buis

1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630

Certificaat
Van goede kwaliteit roestvast stalen platen voor verkoop
Van goede kwaliteit roestvast stalen platen voor verkoop
Klantenoverzichten
dit is de tweede orde l koopt dit bedrijf, is de kwaliteit zeer goed, zelfde aangezien de europurekwaliteit .we op ccooperate met dit bedrijf zal gaan.

—— Andrew Greg - Turkije

het blad van het 200 tonroestvrije staal is aangekomen op 10 Oct 2014, is de kwaliteit zeer goed., levert tijd is zeer snel het is zeer gelukkig wij vindt deze fabriek

—— De Snijbiet van Mechilekilar - Brazial

Wij hebben met deze Fabriek samenwerken Vele Jaren, gaat alles zeer Well.l zoals Deze Fabriek!

—— Tony Hilton - Polen

Dit is Onze Derde Keer koopt van Mittel, is de Kwaliteit zeer Goederen, zijn wij Blij om Deze Betrouwbare Fabriek te vinden

—— Natalya ugay-Rusland

De kwaliteit is zeer goed en levertijd zeer snel, willen wij lange termen zaken met dit bedrijf doen

—— Pongpol pluemsati-Thailand

Ik ben online Chatten Nu

1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630

China 1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630 leverancier
1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630 leverancier 1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630 leverancier 1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630 leverancier 1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630 leverancier

Grote Afbeelding :  1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630

Productdetails:

Plaats van herkomst: China Jiangsu
Merknaam: MITTEL
Certificering: SGS ISO MTC
Modelnummer: S17400,630

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 500kgs
Prijs: 6.35 USD/KG
Verpakking Details: export verpakkingen
Levertijd: 14 dagen
Betalingscondities: L / C, T / T
Levering vermogen: 50000kgs
Contact Now
Gedetailleerde productomschrijving
Toepassing: Bouw, decoratie, de industrie standaard: ASTM
Staalkwaliteit: S17400,630 Type: Naadloos
Het Type van lassenlijn: Naadloos Dikte: 195mm
Lengte: 3000mm~6000mm, Klantenverzoek Vorm: Round.square.Rectangle
Buitendiameter: 6762mm Techniek: Koudgetrokken

630 zijn een 17-4 PH martensitic precipitatie verhardend roestvrij staal met een unieke combinatie van corrosieve weerstand met hoge weerstand en goede. Geleverd in of H1075 (H580) verouderde voorwaarde met een treksterkte van 1000 Mpa minimum (HB 311 min.), of dubbele oude voorwaarde de van H1150 (H620) met een treksterkte van 930 Mpa minimum (HB 277 min.). Het wordt door sterkte met grote trekspanning gekenmerkt en hoge opbrengststerkte die door oplossings te ontharden wordt verkregen, gevolgd door een enige of verhardende behandeling dubbele van de lage temperatuur (precipitatie) leeftijd. Gekoppeld aan een corrosieweerstand vergelijkbaar met 304 austenitic roestvrije staal in vele corrosieve environments.630 in H1075 (H580) verouderde voorwaarde kan indien nodig bij een hogere temperatuur zijn re-verouderd eenvoudig door bij de vereiste temperatuur voor vereiste duration.630 in H1075 (H580) te verwarmen de oude voorwaarde en van H1150 (H620), kan ook bij een lagere temperatuur zijn re-verouderd door resolutie te ontharden, gevolgd door leeftijd die bij de vereiste temperatuur voor de vereiste duur verharden. Het wordt gebruikt uitgebreid door de Mariene, Ruimtevaart, Chemische, Petrochemische, Voedselverwerking, het Document en de algemene metaalbewerkingsindustrieën. Hier is het aangewend voor toepassingen zoals: De pompschachten, Vliegtuigenmontage, Klepstammen, Hydraulische Montage, Nagels, Ringen, Schroeven, Bevestigingsmiddelen, Koppelingen, Slijtage belt, Rollen en Voedsel Behandelingsmateriaal etc….

 

Materiële Magnetisch in alle voorwaarden.

Kleurencode Opgeslagen Grootte
Zalm
(Bareind)
1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630
OPGESLAGEN GROOTTE 15,88 mm aan 304,8 mm-diameter.
De bar eindigt
Gepelde, Koudgetrokken, Gedraaide en Centreless-Grond.
Verwante Specificaties
Australië ALS 2837-1986-630
Duitsland W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
W.Nr 1,4548 X5CrNiCuNb 17 4 4
Japan JIS G4303 SuS 630
De V.S. AISI 630 AISI S17400
ASTM A564/A564M-99-630
SAE J467 17-4 PH
UNS S17400

class= " krimp“

 

Chemische Samenstelling
  Min. % Maximum %
Koolstof   0,07
Silicium   1.00
Mangaan   1.00
Nikkel 3.00 5.00
Chromium 15.00 17.50
Koper 3.00 5.00
Niobium 0,15 0,45
Fosforachtig   0,04
Zwavel   0,03
Mechanische Testvereisten in Oplossing die en Leeftijd Vaste vorm gegeven Voorwaarden - bij Kamertemperatuur wordt onthard
*Condition A H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) H1150D (H620D)
Uitspraaksectie   Tot 200 mm Tot 200 mm     Tot 200 mm      
UTS-Mpa (Min)   1310 1170 1070 1000 965 930 795 860
Opbrengstmpa (Min)   1170 1070 1000 860 795 725 502 725
Verlenging % in 50mm (Min)   10 10 12 13 14 16 18 16
Hardheid Rc 38 Maximum 40 38 35 32 31 28 24 24 33 maximum
BHN 363 maximum 388 375 331 311 302 277 255 255 331 maximum
Effect Charpy - V ft/lbs (Min)     5 15 20 25 30 55 30
Joule (Min)     6.8 20 27 34 41 75 41
Typische Mechanische Eigenschappen - bij Kamertemperatuur
*Condition A H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) H1150 (H620D)
UTS-Mpa 1100 1375 1310 1170 1140 1035 1000 860 950
Opbrengstmpa 900 1275 1205 1140 1035 930 860 600 800
Verlenging % in 50mm 15 14 14 15 16 17 19 22 20
Hardheid Rc 36 44 42 38 36 35 33 27 31
BHN 340 420 390 350 340 330 310 275 295
Effect Charpy - V ft/lbs 30 15 25 35 40 45 50 100 90
Joule 40 20 34 47 54 61 68 135 120
*Refer lijst van de Leeftijds de Verhardende temperatuur
Lage Temperatuureigenschappen
Behoudt vrij goede rekbaarheid bij temperaturen onder het vriespunt, met effecteigenschappen zeer beter bij hogere het verouderen temperaturen: -
De typische charpy eigenschappen onder het vriespunt van het V-vormige inkepingseffect
Testtemperatuur van 10 -40 -112 -148 -320
oC -12 -40 -80 -100 -196
Schokweerstand H925
ft-lb
16 9 5 5 3
(H495)
J
22 12 7 7 4
H1025
voet - pond
58 40 15 12 4
(H550)
J
79 54 20 16 6
H1150
voet - pond
93 76 48 37 6
(H620)
J
126 103 65 50 8
Het koude Werken
Koude buigend enz. zal door de hoge opbrengststerkte in alle voorwaarden worden beperkt.
Corrosieweerstand
Meerdere aan de martensitic roestvrije waaier in alle voorwaarden, en gelijke aan 302 of 304 austenitic roestvrije rangen in de meeste milieu's. Voor optimale corrosieweerstand, moeten de oppervlakten van schaal en buitenlandse deeltjes vrij zijn. De gebeëindigde delen zouden moeten worden gepassiveerd.
Smeedstuk
Hitte uniform aan 2150/2200oF (1177/1204oC) - houd 1 uur bij temperatuur voorafgaand aan het beginnen van smeedstuk. Smeed niet onder 1850van (1010oC). De gebeëindigde smeedstukken zouden in lucht aan hieronder 90 moeten worden gekoeldvan (32oC) voorafgaand aan verdere verwerking om optimale korrelgrootte en mechanische eigenschappen te verkrijgen. Tot slot zullen de smeedstukken oplossing vereisen te zijn die voorafgaand aan leeftijd wordt onthard die zonodig verharden.
Thermische behandeling
Ontharde oplossing - conditioneer A
Hitte tot 1900 +/- 25van (1040 +/- 15oC) - *Hold voor 30 MinutesSections tot 75 mm - de Olie dooft aan hieronder 90van (32oC) Secties meer dan 75mm - de Lucht Koel aan hieronder 90van (32oC) zou *Actual holdings genoeg tijd lang moeten zijn om ervoor te zorgen dat het deel grondig door uit zijn sectie wordt verwarmd
Leeftijd het Verharden
Het materiaal in de oplossing ontharde voorwaarde kan als volgt vaste vorm gegeven leeftijd zijn: - *Denotes Sterk verouderd Dubbel
Voorwaarde H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) * Plus H1150D (H620D) * Plus
Hitte aan ±15oF 900van 925 van 1025van 1075van 1100van 1150van 1400van 1150van 1150van 1150van
±9oC 480oC 495oC 550oC 580oC 595oC 620oC 760oC 620oC 620oC 620oC
Greep urenlang 1 4 4 4 4 4 2 4 4 4
Koel hieronder aan
90van (32oC)
Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht Lucht
De nota's bij de Thermische behandeling en het is Effect op Structuur - Corrosieweerstand Enz.
De martensitic waaier van de transformatietemperatuur voor deze rang is: -

 

  Mej. 270van (132oC)
  Mf- 90van (32oC)

Daarom om volledige transformatie aan martensite te verzekeren, is het belangrijkst dat de delen altijd aan hieronder 90van (32oC) binnen 24 uren na Oplossing het Ontharden en vóór Leeftijds Verhardende Behandeling worden gekoeld die ook door de lucht zou moeten worden gevolgd koel aan hieronder 90van (32oC).

De leeftijd die maakt martensite aan resulterend in een verbetering van hardheid verharden. Hoger de het verouderen temperatuur meer geraffineerd martensite die tot grotere rekbaarheid maar lichtjes lagere sterkte leiden.

N.B. De temperatuurcontrole is kritiek tijdens leeftijd die verharden en om het even welke variaties buiten de bepaalde waaier konden tot minder dan bevredigende resultaten leiden.

In de oplossing is de ontharde voorwaardenweerstand tegen spanningscorrosie het barsten laag - naar omhoog verbeterend bij leeftijds verhardende temperaturen van 1025van (550oC) aan een maximum bij 1150van (620oC) verouderd dubbel.

 

Dimensionale Veranderingen tijdens Thermische behandeling
De leeftijd die resulteert als volgt in een lichte dimensionale samentrekking verharden: - Conditioneer A om H900 (H480) - samentrekking 0.0004/0.0006 M/M-Voorwaarde A aan voorwaarde H1150 (H620) te conditioneren - samentrekking 0.0009/0.0012 M/M
Het machinaal bewerken
De bewerkbaarheid in de oplossing ontharde voorwaarde is gelijkaardig aan 302 en 304 austenitic roestvrij staalrangen. Machinablity in de voorwaarde van H900 (H480) is beperkt, verbeterend aangezien de leeftijds verhardende temperatuur wordt verhoogd tot optimale bewerkbaarheid gelijkend op 304 austenitic roestvrij staalrang in voorwaarde de van H1150 (H620).
Het verwijderen van Hittetint
De hittetint die tijdens leeftijd wordt gevormd die, terwijl het hebben van weinig effect bij de corrosieweerstand, kan wanneer dat nodig is voor verschijningsdoeleinden worden verwijderd door in te leggen of elektro op te poetsen verharden.
Het malen en het Oppoetsen
440C in de vaste vorm gegeven en aangemaakte voorwaarde vereist zorg met afwerking die en oppoetsen malen vermijden oververhittend aangezien dit de hardheid en de corrosieweerstand kan verminderen.
Opgeheven Temperatuurgebruik
Uitstekende oxydatieweerstand tot 1100van (540oC). De blootstelling aan temperatuurwaaier 600 - 900van (290 - 480oC) lange termijn kan in verminderde hardheid resulteren maar dit kan soms zijn minimilized door hogere het verouderen temperaturen te gebruiken. Als algemene gids voor blootstelling op korte termijn bij opgeheven temperaturen zou de het verouderen temperatuur minstens 50 moeten zijnvan (28oC) boven de het werk temperatuur.
Lassen
Mag naar genoegen door beschermde fusie en weerstand gelaste processen worden gelast, nochtans wordt oxyacetylene lassen niet geadviseerd wegens posibility van koolstof Vullermetaal wanneer dat nodig is gelijkaardig zou moeten aan het oudermetaal opneem zijn als de sterkte belangrijke anders standaard austenitic roestvrije vullerdraad 308L bevredigend kan zijn is. Het voorverwarmen wordt niet over het algemeen vereist. Het lassen in de oplossing ontharde voorwaarde kan naar genoegen worden uitgevoerd, nochtans vermindert het lassen in voorwaarde de van H1150 (H620) de gevolgen van hoog lassen beklemtoont. Na lassen in de oplossing ontharde voorwaarde, kunnen de delen direct zonodig vaste vorm gegeven leeftijd zijn, nochtans zouden die in voorwaarde de van H1150 (H620) ontharde resolutie moeten zijn en toen zonodig verhardde de leeftijd.

 

1.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS6301.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS6301.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS6301.4542 ASTM S17400 630 Koudgetrokken Roestvrij staal Naadloze Buis SUS630

 

Contactgegevens
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Contactpersoon: Gao Ben

Tel.: +8618068357371

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)