|
Productdetails:
|
| Overdosis: | 16-500 mm | Lange: | 6m 9m 12m |
|---|---|---|---|
| Oppervlakte: | Zwart en Helder | Type: | Warm gewalst |
| staal: | gelegeerd staal | Techniek: | Warmgewalst, Gesmeed |
| Toepassing: | Structureel Staalbar, de Bar van het Matrijzenstaal, de Bar van het Hulpmiddelstaal | Standaard: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| Vorm: | Rond | Naam van het product: | Ronde staven van legerd staal AISI4340 qt |
| Oppervlaktebehandeling: | Zwarte/Schil/het Oppoetsen/Machinaal bewerkt | ||
| Hoog licht: | OD 280 mm gesmeed staal ronde staaf,30CrNiMo8 gesmeed om Bar,OD 280 mm ronde staalstaaf |
||
30CrNiMo8含DIN 1.6580 is een warmtebehandelbaar staal dat ten minste 1,8%Cr bevat,10,8%Ni en 0,3%M0 als versterkende legeringselementen.30CrNiMo8 staal wordt gebruikt voor automotive en algemene onderdelen die hoge eisen stellen aan sterkte en taaiheid en goede hardheid.Het is vooral geschikt voor zware onderdelen in de luchtvaart-, automobiel- en militaire industrie.
1.Form & Grootte & Tolerantie van het aanbod
Warmgewalste staaf:Φ6-Φ130 mm,Langte: 3000-10000 mm
Warm gesmede ronde staaf:Φ130-Φ1000mm,Lengte: 3000-10000mm
Vlakke staaf/blokken:Dikte:120-800 mm xBreedte:120-1500 mm,Langte:2000-6000 mm
| Afwerking van het oppervlak | Tolerantie |
| Zwart voor vervalste toestand | (0,+5 mm) |
| Zwart voor gerold | (0,+1 mm) |
| Een ruwe wending | (0,+3 mm) |
| Vervaardiging | Beste h9 |
| gepolijst | Beste h11 |
| Gepeeld | Beste H11 |
| Koud getrokken | Beste H11 |
2Chemische samenstelling
| Standaard | Graad | C | - Jawel. | Deeltjes | P | S | Cr | Ni | Mo. |
| Vervaardiging | 30CrNiMo8/1.6580 |
0.26-0.34 | ≤ 0.4 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
| Vervaardiging | 0.26-0.34 | ≤ 0.4 | 0.3-0.6 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
3Relevante normen
| VS | Verenigd Koninkrijk | Frankrijk | Italië |
| A320L43 | 823M30 | 30CND8 | 30CrNiMo8 |
4. Mechanische eigenschappen
| Diameter d mm | ≤ 16 | 16 tot 40 | 40 tot 100 | 100 tot 160 | 160-250 |
| Kracht Mpa | ≥ 900 | ≥ 800 | ≥ 700 | ≥ 600 | ≥ 550 |
| Treksterkte Mpa | 1100-1300 | 1000 tot en met 1200 | 900 tot en met 1100 | 800 tot en met 950 | 750-900 |
| Verlenging, % | ≥ 10 | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 |
| Vermindering van het oppervlak, % | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 55 | ≥ 60 | ≥ 60 |
| impact, J | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| Hardheid, HB | 331-380 | 298 tot en met 299 | 271-331 | 240-286 | 225-271 |
5- Vervalsen.
Verwarm de temperatuur tussen 1050°C en 1150°C, houd voldoende tijd in om het staal grondig te verwarmen. Verwarm het staal opnieuw wanneer de temperatuur onder 850°C is.Maar scheuren ontstaan gemakkelijk bij onjuiste afkoeling na het smeden.Het moet dus zo langzaam mogelijk worden afgekoeld in de oven of in het zand na het smeden.
6.Hittebehandeling
7.Jominy-test-hardheid
| HRC-mm | Type | 1.5 | 3 | 6 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| Min. | +H |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Maximaal | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| Min. | +HH |
51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 49 | 49 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 47 |
| Maximaal | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| Min. | +HL |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Maximaal | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 |
Warmtebehandelingsvoorwaarden
|
|
|
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
