|
Productdetails:
|
| Breedte: | 10002000mm | Lengte: | 6m of Rol |
|---|---|---|---|
| Dikte: | 0.514mm | oppervlak: | 2B, NO.1, 1D |
| Type: | Warmgewalst | ||
| Markeren: | de voorraad van de roestvrij staalrol,Koudgewalste roestvast stalen spoel |
||
Van het het Staalroestvrije staal van UNS S31803/S32205 de Duplexsamenstelling van het de Rol3.0*1500*coil Duplexstaal
Van het het Staalroestvrije staal van UNS S31803/S32205 de Duplexrol 5.0*1500*Coil
Wij hebben een uitgebreide inventaris van 2205 duplexroestvrij staalplaat in dikten van 3/16“ (4.8mm) door 6“ (152.4mm). De opbrengststerkte is over tweemaal dat van austenitic roestvrije stalen, waarbij een ontwerper wordt toegestaan om gewicht te bewaren en de legering wordt gemaakt meer concurrerend wanneer vergeleken bij 316L of 317L kosten.
Beschikbare dikten voor Legering 2205:
| 3/16“ | 1/4“ | 5/16“ | 3/8“ | 1/2“ | 5/8“ | 3/4“ | 7/8“ | 1“ | 1 1/8“ | 1 1/4“ | 1 3/8“ | 1 1/2“ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm | 31.8mm | 34.9mm | 38.1mm |
| 1 5/8“ | 1 3/4“ | 2“ | 2 1/4“ | 2 1/2“ | 2 3/4“ | 3“ | 3 1/4“ | 3 1/2“ | 4“ | 5“ | 6“ | |
| 41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127mm | 152.4mm | |
Legering 2205 (UNS S32305/S31803) is een 22%-chromium, 3%-molybdeen, 5-6% nikkel, stikstof gelegeerde duplexroestvrij staalplaat met hoog algemene, gelokaliseerde, en de weerstandseigenschappen van de spanningscorrosie naast effecthardheid met hoge weerstand en uitstekende.
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat verstrekt het kuiltjes maken in en de weerstandsmeerdere van de spleetcorrosie aan austenitic roestvrije stalen van 316L of van 317L in bijna alle corrosieve media. Het heeft ook hoge corrosie en erosiemoeheidseigenschappen evenals lager thermische uitbreiding en hogere warmtegeleidingsvermogen dan austenitic.
voor Legering 2205 (UNS S32205/S31803)
Een 22Cr-3Mo-Roestvrij staal:
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat is een 22%-Chromium, 3%-Molybdeen, 5-6% plaat van het Nikkel de stikstof gelegeerde duplexroestvrije staal met hoog algemene, gelokaliseerde en de weerstandseigenschappen van de spanningscorrosie naast effecthardheid met hoge weerstand en uitstekende.
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat verstrekt het kuiltjes maken in en de weerstandsmeerdere van de spleetcorrosie aan austenitic roestvrije stalen van 316L of van 317L in bijna alle corrosieve media. Het heeft ook hoge corrosie en erosiemoeheidseigenschappen evenals lager thermische uitbreiding en hogere warmtegeleidingsvermogen dan austenitic.
De opbrengststerkte is over tweemaal dat van austenitic roestvrije stalen. Dit staat een ontwerper toe om gewicht te bewaren en maakt de legering meer kosten concurrerend wanneer vergeleken bij 316L of 317L.
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat is bijzonder geschikt voor toepassingen die de -50°F/+600°F-temperatuurwaaier behandelen. De temperaturen buiten dit gamma kunnen worden overwogen maar vergen sommige beperkingen, in het bijzonder voor gelaste structuren.
Algemene Corrosie
Wegens zijn hoog chromium (22%), molybdeen (3%), en stikstof (0,18%) inhoud, zijn de eigenschappen van de corrosieweerstand van 2205 duplexroestvrij staalplaat superieur aan dat van 316L of 317L in de meeste milieu's.
Gelokaliseerde Corrosieweerstand
Het chromium, het molybdeen, en de stikstof in 2205 duplexroestvrij staalplaat verstrekken ook uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie zelfs in zeer oxyderende en zuurrijke oplossingen.
Isocorrosion buigt 4 mpy (0,1 mm/jaar), in zwavelzuuroplossing die 2000 p.p.m. bevat
De Weerstand van de spanningscorrosie
De duplexmicrostructuur is gekend om de spanningscorrosie het barsten weerstand van roestvrije stalen te verbeteren.
De corrosie van de chloridespanning het barsten van austenitic roestvrije stalen kan voorkomen wanneer de noodzakelijke voorwaarden van temperatuur, trekspanning, zuurstof, en chloriden aanwezig zijn. Aangezien deze voorwaarden niet gemakkelijk worden gecontroleerd, spanningscorrosie is het barsten vaak een barrière aan het gebruiken van 304L, 316L, of 317L geweest.
De Weerstand van de corrosiemoeheid
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat combineert corrosieweerstand met hoge weerstand en hoge tegen de moeheidssterkte van de opbrengs hoge corrosie. De toepassingen waarin het verwerkingsmateriaal aan zowel een aggresively corrosief milieu als aan cycluslading onderworpen is kunnen van de eigenschappen van 2205 duplexroestvrij staalplaat profiteren.
De kritieke het Kuiltjes maken in Temperatuur in 1M NaCl mat het gebruiken van Roestvrije Outokumpu, de Kuiltjes makende in Cel van N.v.
De kritieke Temperatuur (CCT) van de Spleetcorrosie in 10% FeCl3•6H2O
Algemene Corrosie in Nat procédé Fosforzuren
| Ipy corrosietarief, | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rang | Oplossing A, 1401/4F | Oplossing B, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Samenstelling, % gew. | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54,0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol B 27,5 | 0,34 | 1.3 | 1.72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Spanningscorrosie het Barsten Weerstand
| Het koken | Wiek | Het koken | |
|---|---|---|---|
| Rang | 42% MgCl2 | Test | 25% NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Type 316L | F | F | F |
| Type 317L | F | F | F |
| Legering 904L | F | P of F | P of F |
| Legering 20 | F | P | P |
(P = ontbreekt de Pas, F =)
Typische Waarden (Gewicht %)
| Koolstof | Chromium | Nikkel | Molybdeen | Stikstof | Anderen |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Mechanische Eigenschappen bij Kamertemperatuur
| ASTM A 240 | Typisch | |
|---|---|---|
| Opbrengststerkte 0,2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Treksterkte, ksi | 90 min. | 105 |
| Verlenging, % | 25 min. | 30 |
| Hardheid RC | max. 32. | 19 |
Trekeigenschappen bij Opgeheven Temperaturen
| Temperatuur °F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Treksterkte, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| Temperatuur °F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichtheid | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
| Modulus van Elasticiteit | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Lineaire Uitbreiding (68°FT) | 10-6/°F | — | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Warmtegeleidingsvermogen | Btu/h ft°F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Hittecapaciteit | Btu/lb ft°F | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Elektroweerstandsvermogen | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
De chemische analyse van 2205 duplexroestvrij staalplaat wordt geoptimaliseerd om typische 50 te verkrijgen een 50 g-microstructuur na oplossings onthardende behandeling bij 1900°/1922°F (1040°/1080°C).
De het kuiltjes maken in weerstand van een austenitic roestvrij staal kan rechtstreeks worden met elkaar in verband gebracht met legeringssamenstelling, waar het chromium, het molybdeen en de stikstof een gewicht % zijn. Het het Kuiltjes maken in Weerstands Gelijkwaardige Aantal (PREN) gebruikt de volgende formule om de relatieve het kuiltjes maken in van een legering te meten weerstand - hoger het aantal, beter de het kuiltjes maken in weerstand.
Het vormen zich onder 600°F wordt geadviseerd waar mogelijk. Wanneer het hete vormen zich wordt vereist, zou het werkstuk uniform moeten worden verwarmd en gewerkt in de waaier van 1750 aan 2250°F.-Legering 2205 is de duplexroestvrij staalplaat vrij zacht bij deze temperaturen en gemakkelijk gevormd. Boven dit gamma, zijn 2205 onderworpen aan hete tearing. Onmiddellijk onder dit gamma, wordt austenite wezenlijk sterker dan het ferriet en kan het barsten, een bepaald gevaar voor „koude“ randen veroorzaken. Onder 1700°F kan er snelle vorming van intermetallic fasen wegens de combinatie van temperatuur en misvorming zijn. Wanneer het hete vormen zich wordt gedaan, zou het door een volledige oplossing moeten worden gevolgd onthardt bij 1900°F minimum en snel doof om faseevenwicht, hardheid, en corrosieweerstand te herstellen. Spanning het verlichten wordt niet vereist of geadviseerd; nochtans, als het moet worden uitgevoerd, zou het materiaal een volledige die oplossing moeten ontvangen onthardt bij 1900°F minimum, door snelle te koelen of water te doven wordt gevolgd.
Legering 2205 wordt duplexroestvrij staalplaat gemakkelijk geschoren en de koude gevormd op materiaal geschikt voor werkende roestvrije stalen. Nochtans, wegens het werk verharden het met hoge weerstand en snelle van 2205 de duplexroestvrij staalplaat, wezenlijk hoger dan die voor austenitic staal dwingt worden vereist aan koude vorm het. Ook wegens met hoge weerstand, moet een enigszins grotere toelage voor springback worden gemaakt.
Legering 2205 zou duplexdieroestvrij staalplaat bij 1900°F-minimum moeten worden onthard, door snelle te koelen, ideaal gezien door water te doven wordt gevolgd. Deze behandeling is op zowel oplossing het ontharden als spanning het verlichten van toepassing. De behandelingen van de spanningshulp bij om het even welke lagere temperatuur dragen het risico van precipitatie van schadelijke intermetallic of niet-metalen fasen.
Met hoge snelheidsstaal het bewerken, 2205 kan de duplexroestvrij staalplaat bij hetzelfde voer en de snelheden worden machinaal bewerkt zoals Legering 316L. Wanneer carbide het bewerken wordt gebruikt, zouden de snijdende snelheden door ongeveer 20% met betrekking tot de snelheden voor Legering 316L moeten worden verminderd. De krachtige machines en de stijve steun van hulpmiddelen en delen zijn essentieel.
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat bezit goede lasbaarheid. Het doel van lassen 2205 is dat het lasmetaal en de hitte-beïnvloede streek (HAZ) de corrosieweerstand, de sterkte, en de hardheid van het onedele metaal behouden. Het lassen van 2205 is niet moeilijk, maar het is noodzakelijk om lassenprocedures te ontwerpen die leiden tot een gunstig fasesaldo na het lassen en precipitatie van schadelijke intermetallic of niet-metalen fasen zullen vermijden.
Legering 2205 duplexroestvrij staalplaat kan worden gelast door: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW („stok“ elektrode); ZAAG; FCW; en POOT.
Code 2205 plus Twee 254 SMO zijn Roestvrije gedeponeerde handelsmerken van Outokumpu, Inc.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
