Productdetails:
|
naam: | hastelloy plaat | Type: | blad/plaat |
---|---|---|---|
Toepassing: | Chemische Industrieel | Dikte: | 0.03 - 1,00 mm |
Breedte: | 3.0 - 330mm | Oppervlakteafwerking: | Helder, Saai, (Hairline) HL, anderen. |
Hoog licht: | hastelloy c276 plaat,hastelloy blad |
De Materialen van de de Plaatcorrosie van Hastelloylegering B-3/UNS N10675 – Legeringsb3 Plaat
Hastelloyb3 blad, dik 0,03 - 1,00 mm, Breedte 3,0 - 330mm, Kleine hoeveelheid
HC-276, HC-22, LEGERING 600, LEGERING 625, LEGERING 718, LEGERING X750
en andere Nikkellegeringen
Dikte de Breedte van 0,030 - 1,00 mm * 3,0 - 330 stroken/de rollen/de bladen van mm *
Specificatiedetails
Type | Het koudgewalste Nikkel legeert strokenrollen |
Rang |
HC-276, HC-22, LEGERING 600, LEGERING 625, LEGERING 718, LEGERING X750 <>> HASTELLOY, HAYNES, INCONEL, INCOLOY, MONEL, RENE 41, WASPALOY |
Eindig | Op een hoger niveau weergeven (hard), Huidpas (2B) anderen. |
De oppervlakte eindigt | Helder, Saai, Haarlijn (HL), anderen. |
Dikte | 0.030 - 1.00mm |
Breedte | 3.0 - 300mm |
Lengte | Rol (strook) of blad (Length100~2,000mm) |
Identiteitskaart | φ300,400,500mm (Binnenkern) |
MOQ | 50kg ≤ |
De specificaties die kunnen pasten aan om uw behoeften aan te passen.
Hardheid (HV), Treksterkte (N/mm2, MPa), Verlenging (%),
De bewijsspanning, Oppervlakte eindigt,
Randvoorwaarde (Slited-Rand, Gerolde Rand, De-burred Rand, enz.),
Welving (mm/1M), Dwarsboog (mm/Width), Rolreeks (mm/1M), Oppervlakteruwheid (Rmax, Rz, Ra)
Maximumod, Rolgewicht, Verpakking
De reden waarom u ons kiest
1. Kleine hoeveelheid, korte tijdlevering
Als wij voorraden hebben, kunnen wij van een minimum van 1 kg-steekproef in een paar dagen verschepen.
Wij vervaardigen ook gepaste volgordematerialen in hoeveelheden 300 kg en omhoog
(Sommige materialen worden toegestaan 50 kg) in slechts 3 weken.
2. High-precision dikte
Wij waarborgen diktetolerantie die niet door concurrenten kan worden gereproduceerd.
Voorbeeld:
t <0>
0,30 gewaarborgde mm≤ttolerantie ± 1%
3. Capaciteit om veelvoudige eigenschappen toe te voegen
Wij kunnen een verscheidenheid van eigenschappen aan metaalmaterialen toevoegen
(hars deklaag, plateren, het plakken verschillende soorten metaal, multigage het afschaven, enz.).
4. Unieke technologie en naar maat gemaakte oplossingen
Wij verstrekken customed oplossingen aan uw problemen met onze uniek
door verworven technologieën en goed berijmde kennis van materialen
onze ervaring om 50.000 punten te vervaardigen.
5. Kies de aangewezen onedele metalen voor uw behoeften
Wij brengen kwaliteit, zorgvuldig levertijd en prijs in evenwicht,
verkrijg over de hele wereld diverse onedele metalen van.
Wij vervaardigen aangewezen producten aan uw behoeften.
6. Om metaalstructuur (chemische vorming) te controleren
Wij kunnen ultrafine metaalstructuren met een korrelgrootte van 1 μm vervaardigen.
Het gebruiken van fijnere korrelgrootte levert voordelen zoals hardenability op,
in evenwicht brengende sterkte en rekbaarheid, en de verwerking van de precisiepers.
7. Lagere totale kosten
Wij die met uw verwerking rekening houden,
de aanbieding u drukt totale kosten door ons product te gebruiken.
8. Mondiaal net
Onze die installatie in Japan, Shanghai en Taiwan wordt gevestigd,
wij steunen ook buigzaam lokale verwerving en productieoverdracht.
De legering van HASTELLOY B-3 (UNS N10675) is een uitstekende weerstandslegering aan zoutzuur bij alle concentraties en temperaturen. Het weerstaat ook zwavelachtige, azijn, miere en fosforzuren, en andere nonoxidizing media. B-3 heeft de legering een speciale die chemie wordt ontworpen om een niveau van thermische stabiliteitsmeerdere aan dat van zijn voorgangers zeer te bereiken, b.v. de legering van HASTELLOY B-2. B-3 heeft de legering uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie, tegen spanning-corrosie barstend en tegen knife-line en hitte-beïnvloede streekaanval.
Beschikbare Productvormen:
De legering van HASTELLOY B-3 is beschikbaar in de vorm van plaat, blad, strook, staaf, bar, draad, pijp en buizenstelsel.
Hastelloy B-3 wordt behandeld door de volgende specificaties:
UNS N10675
Plaat, Blad, Strook: ASTM B333, ASME SB333,
Bar: ASTM B 335, ASME SB335, (DUBBEL VERKLAARD AAN ASTM B564, ASME SB564 OP 3-1/2 DIA. EN OMHOOG)
Gelaste Pijp: ASTM B619, ASME SB619, KLASSE I OF II, (BOVEN 8 SCH 40) ASTM
B775, ASME SB775,
Naadloze buis: ASTM B622, ASME SB622
Ni 68, Mo 28, Fe 2, Cr 1, C 0,02 Mn 1,0
De hoge Prestaties legeren voorraden en produceren Hastelloy B2 in deze rang in de volgende vormen: Bar, losse rol, blad/plaat, bevestigingsmiddelen. Verzoekcitaat op deze rang.
Overzicht
Hastelloy B2 is een nikkel-molybdeen legering met significante weerstand tegen het verminderen van milieu's, zoals het gas van het waterstofchloride en zwavelachtige, azijn en fosforzuren. Hastelloy B2 verstrekt weerstand tegen zuiver zwavelzuur en een aantal niet-oxydeert zuren. De legering zou niet in het oxyderen van media moeten worden gebruikt of waar de oxyderende verontreinigende stoffen in het verminderen van media beschikbaar zijn. De voorbarige mislukking kan voorkomen als de legering B2 wordt gebruikt waar het ijzer of het koper in een systeem die zoutzuur bevatten aanwezig zijn.
De de industriegebruikers houden van de weerstand tegen een brede waaier van organische zuren en van de weerstand tegen hetveroorzaakte spanning-corrosie barsten.
Hastelloy B2 verzet zich tegen de vorming van het carbideprecipitaten van de korrelgrens in de las hitte-beïnvloede streek, die het maken voor de meeste chemische procestoepassingen in de zoals-gelaste voorwaarde geschikt. De hitte-beïnvloede lasstreken hebben precipitatie van carbide en andere fasen verminderd om eenvormige corrosieweerstand te verzekeren.
De legering B2 heeft ook uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spanningscorrosie het barsten.
Toepassingen
Superieure weerstand tegen zoutzuur, de katalysators van het aluminiumchloride en andere sterk verminderende chemische producten. Uitstekende sterkte op hoge temperatuur in inerte en vacuümatmosferen.
Hastelloy B2 is nikkel-molybdeen legering in het bijzonder een geschikt voor materiaal behandelend verminderend chemische milieu's.
Toepassingen in de chemische procesindustrie die zwavelachtig, fosfor, hydrochloric en azijnzuur impliceren. Het temperatuurgebruik varieert van omgevingstemperatuur aan 1500°F afhankelijk van de milieu's (gelieve te vragen technisch advies).
Chemie
Chemische Vereisten |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
Mo |
Fe |
Cr |
C |
Si |
Mn |
Maximum |
Bal. |
30.0 |
2.0 |
1.0 |
0,02 |
0,10 |
1.0 |
Min |
|
26.0 |
|
|
|
|
|
Trekgegevens
Mechanische Bezitsvereisten |
|||||
---|---|---|---|---|---|
|
Uiteindelijke Trek |
Opbrengststerkte (0,2% OS) |
Elong. % |
R/A |
Hardheid Rockwell
|
Min | 110 Ksi | 51 KSi | 40 | ||
Maximum | |||||
Min | MPa 760 | MPa 350 | |||
Maximum |
Specificaties
UNS |
UNS N10665 |
---|---|
Bar |
ASTM B335 ASME SB335 |
Draad |
|
Blad |
ASTM B333 |
Plaat |
ASTM B333 ASME SB333 |
Montage |
ASTM B366 ASME SB366 |
Smeedstuk |
ASTM B564 |
Lasdraad |
A5.14 ERNiMo-7 |
Laselektroden |
ASME SFA 5,11 (ENiMo-7) AWS A5.11 (ENiMo-7)
|
Naadloze buis/Buis |
ASTM B622 ASME SB622 |
Gelaste Pijp |
ASTM B619 ASME SB619 |
Gelaste Buis |
ASTM B626 ASME SB626 |
Naakte Lasstaven |
ASME SFA 5,14 (ENiMo-7) |
DIN |
2.4617 |
Formability
Hastelloy B2 werkt verhardt, maar kan worden gevormd wanneer de juiste voorzorgsmaatregelen worden genomen. Het blad (0,063“ dik) in de thermisch behandelde voorwaarde bij gedoofde 1950°F en snel heeft een gemiddelde olsen kopdiepte van 0,57“ of 14.5mm.
Lassen
Hastelloy B2 verzet zich tegen de vorming van het carbideprecipitaten van de korrelgrens in de las hitte-beïnvloede streek, die het maken voor de meeste chemische procestoepassingen in de zoals-gelaste voorwaarde geschikt. De hitte-beïnvloede lasstreken hebben precipitatie van carbide en andere fasen verminderd om eenvormige corrosieweerstand te verzekeren.
Het machinaal bewerken
Nikkel & kobalt de basiscorrosie, de temperatuur en de slijtvaste legeringen, zoals Hastelloy B2, zijn gerangschikt gematigd tot moeilijk wanneer het machinaal bewerken, echter, het zouden moeten worden benadrukt dat deze legeringen kunnen worden machinaal bewerkt gebruikend conventionele productiemethodes aan bevredigende tarieven. Tijdens het machinaal bewerken van het deze legeringenwerk verhard snel, produceer hoge hitte tijdens knipsel, las aan de scherpe hulpmiddeloppervlakte en bied hoge weerstand tegen metaalverwijdering wegens aan hun hoge scheerbeurtsterke punten. Het volgende is belangrijke punten die tijdens het machinaal bewerken verrichtingen zouden moeten worden overwogen:
CAPACITEIT - De machine zou stijf zoveel mogelijk en overweldigd moeten zijn.
STARHEID - Het het het werkstuk en hulpmiddel zouden stijf moeten worden gehouden. Minimaliseer hulpmiddeloverhangend gedeelte.
HULPMIDDELscherpte - zorg ervoor de hulpmiddelen op elk moment scherp zijn. Verandering in gescherpte hulpmiddelen met regelmatige intervallen eerder dan uit noodzaak. Een land van de 0,015 duimslijtage wordt beschouwd als een saai hulpmiddel.
HULPMIDDELEN - De hoekhulpmiddelen van de gebruiks positieve hark voor de meeste het machinaal bewerken verrichtingen. De negatieve hulpmiddelen van de harkhoek kunnen voor intermitterende besnoeiingen en zware voorraadverwijdering worden overwogen. De carbide-getipte hulpmiddelen worden voorgesteld voor de meeste toepassingen. De hoge snelheidshulpmiddelen kunnen, met lagere productietarieven worden gebruikt, en voor intermitterende besnoeiingen vaak geadviseerd.
POSITIEVE BESNOEIINGEN - gebruik zwaar, constant, voer om positieve scherpe actie te handhaven. Als het voer vertraagt en het hulpmiddel in de besnoeiing blijft stilstaan, komt het werk die verharden voor, verslechtert het hulpmiddelleven en sluit tolerantie is onmogelijk.
SMERING - de smeermiddelen zijn wenselijk, worden de oplosbare oliën geadviseerd wanneer vooral het gebruiken van carbide het bewerken. Gedetailleerd machinaal bewerkend parameters zijn voorgelegde Lijsten 16 and17. De algemene plasma scherpe aanbevelingen worden voorgelegd in Lijst 18.
Lijst 16 | |
---|---|
GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN | |
Verrichtingen | Carbidehulpmiddelen |
Ruwe bewerking, met strenge onderbreking | Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 en c-3 sorteert: Negatief hark vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA1, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: 30-50 sfm, 0.004-0.008 binnen. voer, 0,150 diepgaand van besnoeiing. Dry2, oil3, of water-basis coolant4. |
Normale ruwe bewerking | Draaiend of Onder ogen ziend rang c-2 of c-3: Negatief tarief vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA, 1/32 in neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: sfm 90 afhankelijk van starheid van opstelling, 0,010 binnen. voer, 0,150 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie, of water-basis koelmiddel. |
Het eindigen | Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 of c-3 sorteert: Positief hark vierkant tussenvoegsel, indien mogelijk, 45 graad SCEA, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad pos. achterhark, 5 graad pos. zijhark. Snelheid: 95-110 sfm, 0.005-0.007 binnen. voer, 0,040 binnen. diepte van besnoeiing. Droog of water-basis koelmiddel. |
Het ruwe Boring | C-2 of c-3 sorteren: Als tussenvoegseltype boorstaaf, hulpmiddelen van de gebruiks de standaard positieve hark met grootste mogelijke binnen SCEA en 1/16. neusstraal. Indien gesoldeerd maalt de hulpmiddelbar, 0 graad achterhark, 10 graad pos. zijhark, 1/32 binnen. neusstraal en grootste mogelijke SCEA. Snelheid: sfm 70 afhankelijk van de starheid van opstelling, 0.005-0.008 binnen. voer, 1/8 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie of water-basis koelmiddel. |
Eindig Boring | C-2 of c-3 sorteren: Hulpmiddelen van de gebruiks typen de standaard positieve hark op tussenvoegsel bars. Het malen soldeerde hulpmiddelen zoals voor draait afwerking en onder ogen zien behalve achterhark kan bij 0 graden best zijn. Snelheid: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in voer. Water-basis koelmiddel. |
Nota's: | |
1 SCEA - Zij snijkanthoek of loodhoek van het hulpmiddel.
2 op om het even welk punt waar het droge die knipsel wordt geadviseerd, kan een luchtstraal op het hulpmiddel wordt geleid de wezenlijke verhogingen van het hulpmiddelleven verstrekken. Een water-basis koelmiddelenmist kan ook efficiënt zijn. 3 het oliekoelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graden van F van 50 tot 125 SSU. 4 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. Het water-basis koelmiddel kan scherf en snelle mislukking van carbidehulpmiddelen in onderbroken besnoeiingen veroorzaken. |
Lijst 17 | |
---|---|
GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN | |
Verrichtingen | Carbidehulpmiddelen |
Het onder ogen zien van Malen | Niet over het algemeen succesvolle het carbide, C-rang kan werken. Gebruik positieve as en radiale hark, de hoek van de 45 graadhoek, de hoek van de 10 graadhulp. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: 0.005-0.008 binnen. Olie of waterbase de koelmiddelen zullen thermische schokschade van de tanden van de carbidesnijder verminderen. |
Beëindigen het Malen | Geadviseerd niet, maar c-2 rangen kunnen op goede opstellingen succesvol zijn. Gebruiks positieve hark. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. Olie of de water-basis koelmiddelen zullen thermische schokschade verminderen. |
Boring | C-2 kunnen de geadviseerde niet rang, maar de getipte boren op stijve opstelling succesvol zijn als geen grote diepte. Het Web moet verdund om duw te verminderen. Het gebruik 135 graad omvatte hoek op punt. De kanonboor kan worden gebruikt. Snelheid: sfm 50. Olie of water-basis koelmiddel. Koelmiddel-voer de carbide getipte boren kunnen in sommige opstellingen economisch zijn. |
Het uitboren | C-2 of c-3 sorteren: Getipte geadviseerde reamers, stevige carbidereamers vereisen variëren goede opstelling. Het zelfde van de hulpmiddelmeetkunde zoals hoge snelheidsstaal. Snelheid: sfm 50. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. |
Het onttrekken | Geadviseerde niet, machinedraden, of broodje-vorm hen. |
Elektrolossing het Machinaal bewerken | De legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden gebruikend om het even welke conventionele elektrolossing machinaal bewerkend systeem (EDM) of draad (EDM). |
Nota's: | |
5 m-40 Staal van de reekshoge snelheid omvat m-41, m-42, m-43, m-44, m-45 en m-46 op het tijdstip van het schrijven. Anderen kunnen worden toegevoegd en zouden even geschikt moeten zijn.
6 het oliekoelmiddel zou een premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graad F van 50 tot 125 SSU. 7 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. |
Lijst 18 | |
---|---|
Het Knipsel van de plasmaboog | |
Hastelloy B2 kan worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen. |
HASTELLOY® is een Internationaal gedeponeerd handelsmerk van Haynes, Inc.
Contactpersoon: Mr. Gao Ben
Tel.: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060