Bericht versturen
Thuis Productengegalvaniseerde stalen spoelen

1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje

Certificaat
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certificaten
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certificaten
Klantenoverzichten
dit is de tweede orde l koopt dit bedrijf, is de kwaliteit zeer goed, zelfde aangezien de europurekwaliteit .we op ccooperate met dit bedrijf zal gaan.

—— Andrew Greg - Turkije

het blad van het 200 tonroestvrije staal is aangekomen op 10 Oct 2014, is de kwaliteit zeer goed., levert tijd is zeer snel het is zeer gelukkig wij vindt deze fabriek

—— De Snijbiet van Mechilekilar - Brazial

Wij hebben met deze Fabriek samenwerken Vele Jaren, gaat alles zeer Well.l zoals Deze Fabriek!

—— Tony Hilton - Polen

Dit is Onze Derde Keer koopt van Mittel, is de Kwaliteit zeer Goederen, zijn wij Blij om Deze Betrouwbare Fabriek te vinden

—— Natalya ugay-Rusland

De kwaliteit is zeer goed en levertijd zeer snel, willen wij lange termen zaken met dit bedrijf doen

—— Pongpol pluemsati-Thailand

Ik ben online Chatten Nu

1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje

1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje
1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje

Grote Afbeelding :  1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: BAOSTEEL BENSTEEL HBIS
Certificering: SGS,BV,ISO
Modelnummer: DX52D+Z
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 5 ton
Prijs: 600 - 810 USD/Ton
Verpakking Details: Standaard de uitvoerverpakking of vanaf het verzoek van de klant.
Levertijd: 5 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 3000 TON per maand

1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje

beschrijving
Producten: Gegalvaniseerde staalrol Zinkdeklaag: Z40-275 g/m2
Rolidentiteitskaart: 508mm/610mm Type: Rol/Stroken
Techniek: Ondergedompeld heet gegalvaniseerd Oppervlakte: regelmatig lovertje/nul lovertje
Breedte: 1000mm 1250mm 1500mm De dienst: spleetknipsel
Rolgewicht: 5 - 10 ton Ladingshaven: Shanghai, China
Hoog licht:

1250mm dx51d gegalvaniseerde staalrol

,

Z dx51d gegalvaniseerde staalrol

,

Nul Lovertjegi rolblad

DX51D +Z galvaniseerde het Blad van de Staalrol met 1000mm 1250mm Breedte Nul Lovertjegi Rol

PRODUCTEN SPECIFICAT

Productnaam Gegalvaniseerde Staalrol
Materiaal ASTM A653, DX51D, SGCC
Zinkdeklaag 40-275g/m2
Dikte 0.2 - 3.0mm
Breedte 600-1500 mm
Rolidentiteitskaart 508/610mm
Rolgewicht 3-8 ton
Oppervlaktestructuur Mini/Groot Lovertje/Nul Lovertje
Oppervlaktebehandeling Anti-vingerdruk, geoli?de Chromated, niet-geoli?d
Pakket standaard de uitvoerpakket (het Gedetailleerde beeld is als volgt)
Hardheid zacht (normaal), hard, hard hoogtepunt (G300-G550)
HS code 721049
Land van herkomst China
Handelstype Leverancier en fabrikant

Europese ENGELSE 10346 Norm Gegalvaniseerde Staalrol

Laag koolstofstaal voor zich het koude vormen (DX51D – DX54D)

  • DX51D is gelijkwaardig aan Commercieel gebogen en geprofileerd Staal,
  • DX52D is gelijkwaardig aan het Vormen van Staal
  • DX53D is gelijkwaardig aan Diepe Tekeningsstaal
  • DX54D is gelijkwaardig aan Extra Diepe Tekeningsstaal

Structureel Staal (S220GD – S350GD)

S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD

Gebruiks structureel staal voor hoge load-bearing capaciteit, met een opbrengststerkte van 220-350

DX52D+Z gegalvaniseerde Staalrol

De gegalvaniseerde die rol verwijst naar een staalrol met een laag van zink op de oppervlakte met een laag wordt bedekt. Het galvaniseren is een economische en efficiënte anticorrosieve methode die vaak wordt gebruikt. Ongeveer wordt de helft van de het zinkproductie van de wereld gebruikt in dit proces. De gegalvaniseerde staalrol moet corrosie op de oppervlakte van de staalrol verhinderen en zijn levensduur verlengen. De oppervlakte van de staalrol is met een laag bedekt met een laag van metaalzink. Dit soort gegalvaniseerde staalrol wordt genoemd gegalvaniseerde rol.


Hot-dip gegalvaniseerde staalrol. De dunne staalplaat wordt ondergedompeld in de gesmolten zinktank, zodat een dunne staalplaat met een laag van zink de oppervlakte wordt aangehangen. Momenteel, wordt het hoofdzakelijk geproduceerd door ononderbroken galvaniserend proces, d.w.z., ononderbroken onderdompeling van gerolde staalrollen in een gegalvaniseerd bad met gesmolten zink om gegalvaniseerde staalrollen te maken;

Gelegeerde gegalvaniseerde staalrol. Dit soort staalplaat wordt ook vervaardigd door hete het onderdompelen methode, maar onmiddellijk na wordt gelost van de tank, wordt het verwarmd aan ongeveer 500°C om een legeringsfilm van zink en ijzer te vormen. Dit soort gegalvaniseerde rol heeft goede deklaagadhesie en lasbaarheid;
Electro-galvanized staalrol. De gegalvaniseerde die staalrol door de het galvaniseren methode wordt geproduceerd heeft goede bruikbaarheid. Nochtans, is de deklaag dunner en de corrosieweerstand is niet zo goed zoals de hot-dip gegalvaniseerde rol;

Enig-opgeruimde en tweezijdige slecht gegalvaniseerde staalrol. De enig-opgeruimde gegalvaniseerde staalrol is een product dat aan slechts één kant gegalvaniseerd is. In lassen, het schilderen, antiroestbehandeling, verwerking, enz., heeft het beter aanpassingsvermogen dan tweezijdige gegalvaniseerde rol. om de tekortkomingen van niet bekleed zink aan één kant te overwinnen, is er een andere gegalvaniseerde die rol met een dunne laag van zink aan de andere kant met een laag wordt bedekt, d.w.z., tweezijdige verschil gegalvaniseerde rol;

Legering, samengestelde gegalvaniseerde staalrol. Het wordt gemaakt van zink en andere metalen zoals aluminium, lood, zink, enz. om legeringen en zelfs samengestelde geplateerde staalplaten te maken. Dit soort staalplaat niet alleen heeft uitstekende antiroestprestaties, maar ook heeft goede deklaagprestaties;

Naast de bovengenoemde vijf types, zijn er kleur gegalvaniseerde staalrollen, gedrukte met een laag bedekte gegalvaniseerde staalrollen, lamineerde het polyvinylchloride gegalvaniseerde staalrollen, enz. Maar momenteel is het meest meestal gebruikt nog hot-dip gegalvaniseerde rol.

DX52D+Z de gegalvaniseerde Eigenschappen van de Staalrol

  1. De gegalvaniseerde staalrol wordt wijd gebruikt in diverse milieu's en heeft het lang anticorrosief leven. Het anticorrosieve leven is verschillend in verschillende milieu's.
  2. De verwerkingskosten zijn laag, en de anticorrosieve kosten van gegalvaniseerde staalrol zijn lager dan andere verfdeklagen.
  3. Duurzaam, in het milieu in de voorsteden, te hoeven de norm gegalvaniseerde anticorrosieve laag niet worden hersteld en te kan meer dan 50 jaar worden gehandhaafd. Op steden of zeegebieden, kan de norm gegalvaniseerde anticorrosieve deklaag 20 jaar zonder reparaties worden gehandhaafd.
  4. Goede betrouwbaarheid. De gegalvaniseerde laag en het staal worden metallurgisch gecombineerd en worden een deel van de stijve oppervlakte, zodat is de duurzaamheid van de deklaag vrij betrouwbaar.
  5. De deklaag heeft sterke hardheid, en de zinkdeklaag vormt een speciale metallurgische structuur, die mechanische schade tijdens vervoer en gebruik kan weerstaan.
  6. Integriteitsbescherming: Alle delen van de geplateerde delen kunnen, zelfs in recessen worden gegalvaniseerd, kunnen de scherpe hoeken en de verborgen plaatsen volledig worden beschermd.
  7. Het bespaart tijd en inspanning. De galvaniserende bouwsnelheid is sneller dan andere die methodes van de deklaagbouw, die de tijd kunnen vermijden voor schilderen het ter plaatse na installatie wordt vereist.

DX52D+Z het gegalvaniseerde Gelijkwaardige Materiaal van de Staalrol

Rang EURONORM China GB Japanse JIS DE V.S. ASTM
ENGELS 10346:2009 GBT 2518-2008 JIS: G3302-2005 ASTM A653M
DX52D+Z DX52D+Z DX52D+Z SGCC Cs TypeA
Cs TypeB

DX52D+Z de gegalvaniseerde Standaardspecificatie van de Staalrol

Dikte 0.33.0mm
Breedte 1000mm, 1219mm, 1500mm.etc
Lengte 1000-6000 of sinds de douane
Oppervlakte Normaal (ongelijk) spangle/spangle/van Skinpassed Regelmatig lovertje/Geminimaliseerde lovertjes
Eindig  
Vorm de rollen, Folies, Broodjes, Duidelijke rol, Wigrol, perforeerden rol, Geruite rol, Strook, Vlakten,
Spatie (Cirkel), Ring (Flens) enz.

DX52D+Z gegalvaniseerde het Metaalinhoud van de Staalrol

Rang Element C Si Mn P S Ti
DX52D+Z
Min.
- - - - - -

Max.
0,12 0,5 0,6 0,12 0,045 0,3
  • Treksterkte: 270~420MPa
  • Opbrengststerkte: 140~300MPa
  • Verlenging: ≥26%

DX52D+Z gegalvaniseerde de Verwerkingstechnologie van de Staalrol

1 inleiding


Het Hot-dip galvaniseren, ook bekend als het hot-dip galvaniseren, is een methode waarin de staalcomponenten in gesmolten zink worden ondergedompeld om een metaaldeklaag te verkrijgen. De laatste jaren, met de snelle ontwikkeling van machtstransmissie, vervoer, en mededelingen met hoog voltage, zijn de beschermingseisen voor staaldelen hoger en hoger geworden, en de vraag naar het hot-dip galvaniseren is ook blijven stijgen.

2 beschermingsprestaties van hot-dip gegalvaniseerde laag


De dikte van de electro-galvanized laag is gewoonlijk 515μm, en de hot-dip gegalvaniseerde laag is over het algemeen boven 35μm, zelfs zo hoog zoals 200μm. Het Hot-dip galvaniseren heeft goede dekking, dichte deklaag en geen organische opneming. Zoals we allen weten, omvat het anti-atmosferische corrosiemechanisme van zink mechanische bescherming en elektrochemische bescherming. In de atmosferische corrosieomstandigheden, zijn er beschermende films van ZnO, Zn (OH) 2 en basiszinkcarbonaat op de oppervlakte van de zinklaag, die de corrosie van zink kan in zekere mate vertragen. De beschermende die film (ook als witte roest wordt bekend) is beschadigd en een nieuwe film wordt gevormd. Wanneer de zinklaag ernstig wordt beschadigd en de ijzermatrijs in gevaar wordt gebracht, zal het zink elektrochemische bescherming aan de matrijs veroorzaken. Het standaardpotentieel van zink is -0.76V, en het standaardpotentieel van ijzer is -0.44V. Wanneer het zink en het ijzer een microbattery vormen, wordt het zink opgelost als anode. Het is beschermd als kathode. Duidelijk, is de atmosferische corrosieweerstand van het hot-dip galvaniseren tegen het onedel metaalijzer beter dan dat van het electro-galvanizing.

3 Hot-dip gegalvaniseerde proces van de laagvorming


Het vormingsproces van de hot-dip galvaniserende laag is het proces om een ijzer-zink legering tussen de ijzermatrijs en de buitenste zuivere zinklaag te vormen. De ijzer-zink legeringslaag wordt gevormd op de oppervlakte van het werkstuk tijdens hot-dip deklaag, die het ijzer en de zuivere zinklaag zeer dicht maakt. De goede combinatie, het proces kan eenvoudig worden beschreven zoals: wanneer het ijzerwerkstuk in gesmolten zink wordt ondergedompeld, wordt een stevige oplossing van zink en ijzer α (lichaamskern) eerst gevormd op de interface. Dit is een kristal door zinkatomen wordt gevormd in het onedel metaalijzer in een in vaste toestand op te lossen die. De twee metaalatomen worden gesmolten, en de aantrekkelijkheid tussen de atomen is vrij klein. Daarom wanneer het zink verzadiging in de stevige oplossing bereikt, de twee elementenatomen van diffuus zink en ijzer elkaar, en de zinkatomen die (hebben verspreid of) in de ijzermatrijs geïnfiltreerd migreren in het matrijsrooster, en vormen geleidelijk aan een legering met ijzer, en verspreiden het ijzer en het zink in de gesmolten zinkvorm een intermetallic samenstelling FeZn13, die in de bodem van de hot-dip galvaniserende pot daalt, die zinkafval wordt genoemd. Wanneer het werkstuk wordt verwijderd uit de oplossing van de zinkonderdompeling, wordt een zuivere zinklaag gevormd op de oppervlakte, die een hexagonaal kristal is. Zijn ijzerinhoud is niet meer dan 0,003%.

4 Hot-dip galvaniserend proces en verwante instructies

4.1 proces
Werkstuk → die → Waterwas → ontvetten die → Waterwas → inleggen die Helpend Oplosbare → die en → die het Hot-dip Galvaniseren → drogen voorverwarmen → beëindigen die → die Passivering → koelen → spoelen die Inspectie → drogen onderdompelen

4.2 beschrijving van het proces

(1) het ontvetten
Het chemische ontvetten of metaal de ontvettende schoonmakende agent op basis van water kan aan het ontvetten worden gebruikt tot het werkstuk volledig door water nat wordt gemaakt.

(2) het inleggen
Het kan met H2SO4 15%, thiourea 0,1%, 40~60℃ of HCl 20%, urotropine 3~5g/L, 20~40℃ worden ingelegd. De toevoeging van corrosieinhibitor kan de matrijs verhinderen over--corrosie en de waterstofabsorptie van de ijzermatrijs verminderen. Tegelijkertijd, kan de toevoeging van mistinhibitor de vlucht van zure mist remmen. De slechte het ontvetten en het inleggen behandelingen zullen slechte adhesie van de deklaag, geen zinkdeklaag of schil van de zinklaag veroorzaken.

(3) onderdompelingsstroom
Ook genoemd geworden oplosmiddel, kan het het het werkstuk vóór onderdompelingsplateren actief houden om secundaire oxydatie te vermijden, om het plakken tussen de platerenlaag en het substraat te verbeteren. NH4Cl 100-150g/L, ZnCl2 150-180g/L, 70~80℃, 1~2min. En voeg een bepaalde hoeveelheid agent tegen explosies toe.

(4) het drogen en het voorverwarmen
om het werkstuk te verhinderen te misvormen wegens de scherpe stijging van temperatuur tijdens onderdompelingsplateren, en overblijvende vochtigheid te verwijderen, zinkexplosie te verhinderen en zink vloeibare explosie te veroorzaken, is het voorverwarmen over het algemeen 80-140°C.

(5) het Hot-dip galvaniseren
Het is noodzakelijk om de temperatuur van de zinkvloeistof, de onderdompelingstijd en de snelheid te controleren waarbij het werkstuk van de zinkvloeistof wordt getrokken. De extractiesnelheid is over het algemeen 1,5 m/min. De temperatuur is te laag, is de vloeibaarheid van de zinkvloeistof slecht, is de deklaag dik en ongelijk, is het gemakkelijk om het verzakken te veroorzaken, en de verschijningskwaliteit is slecht; de temperatuur is hoog, is de vloeibaarheid van de zinkvloeistof goed, is de zinkvloeistof gemakkelijk om van het werkstuk te scheiden, en het fenomeen van het verzakken en rimpels wordt verminderd. Sterk, film, goede verschijning, hoge productieefficiency; nochtans, als de temperatuur te hoog is, zullen het werkstuk en de zinkpot streng beschadigd worden, en een hoop van zinkafval zal worden veroorzaakt, die de kwaliteit van de zink het onderdompelen laag zal beïnvloeden en gemakkelijk chromatische aberratie zal veroorzaken om tot de oppervlaktekleur onooglijke en hoge zinkconsumptie te maken.
De dikte van de zinklaag hangt van de temperatuur van het zinkbad, de onderdompelingstijd, het materiaal van het staal en de samenstelling van het zinkbad af.
om de misvorming op hoge temperatuur van het werkstuk te verhinderen en die het zinkafval te verminderen door ijzerverlies wordt veroorzaakt, gebruikt de algemene fabrikant 450-470℃, 0.5-1.5min. Sommige fabrieken gebruiken hogere temperaturen voor grote werkstukken en ijzerafgietsels, maar vermijden de temperatuurwaaier van piekijzerverlies. Nochtans, adviseren wij toevoegend een legering met de functie van de ijzerverwijdering en verminderend de eutectische temperatuur aan de zinkoplossing en verminderend de galvaniserende temperatuur tot 435-445°C.

(6) het eindigen
Het beëindigen van het werkstuk na het plateren moet hoofdzakelijk het oppervlaktezink en de zinkknobbeltjes verwijderen, dat met een speciale vibrator voor het hot-dip galvaniseren worden voltooid.

(7) passivering
Het doel is de weerstand tegen atmosferische corrosie op de oppervlakte van het werkstuk te verbeteren, de verschijning van witte roest te verminderen of te verlengen, en een goede verschijning van de deklaag te handhaven. Al passivering van het gebruikschromaat, zoals Na2Cr2O7 80-100g/L, zwavelzuur 3-4ml/L, maar dit soort passiveringsvloeistof beïnvloedt ernstig het milieu, is het best om chromium-vrije passivering te gebruiken.

(8) het koelen
Over het algemeen zou de waterkoeling, maar de temperatuur niet, over het algemeen niet lager dan 30℃ en niet hoger moeten te laag of te hoog zijn dan 70℃

(9) inspectie
De verschijning van de deklaag is helder, uiterst nauwgezet, zonder het verzakken of rimpels. De dikteinspectie kan de maat van de deklaagdikte gebruiken, is de methode vrij eenvoudig. De dikte van de deklaag kan ook worden verkregen door de hoeveelheid zinkadhesie om te zetten. Voor de sterkte plakkend, kan een buigende pers worden gebruikt om de steekproef bij 90-180° te buigen, en er zou moeten zijn geen barsten of het pellen van de deklaag. Een zware hamer kan ook worden gebruikt om te testen, en de zoute neveltest en de de corrosietest van het kopersulfaat kunnen in partijen worden gedaan.

De producten tonen

1250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 01250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 11250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 21250mm Z DX51D Gegalvaniseerd Blad Nul van de Staalrol Lovertje 3

Contactgegevens
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Contactpersoon: Mr. Gao Ben

Tel.: +86-18068357371

Fax: 86-0510-88680060

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)