Stainless Steel Plate 2205 Duplex Steel Plate ASME SA240 S32205, S31803 Duplex Steel 2205 Plate
we hebben een uitgebreide voorraad van 2205 roestvrij staal platen in diktes van 3/16" tot 3". De opbrengststerkte is ongeveer twee keer die van austenitische roestvrij staal,waardoor een ontwerper het gewicht kan besparen en de legering kosteneffectiever maakt in vergelijking met 316L of 317L.
legering 2205 (UNS S32305/S31803) is een 22% chroom, 3% molybdeen, 5-6% nikkel, stikstofgelegeerd duplex roestvrij staal met een hoge algemene, lokale,en stresscorrosiebestendige eigenschappen naast hoge sterkte en uitstekende slagsterkte.
Legering 2205 biedt een hogere corrosieweerstand tegen pitting en spleten dan 316L of 317L austenitisch roestvrij staal in bijna alle corrosieve media.Het heeft ook hoge corrosie- en erosievermoeidheidseigenschappen, evenals een lagere thermische expansie en een hogere thermische geleidbaarheid dan austenitis.
Algemene eigenschappen
legering 2205 is een 22% Chroom, 3% Molybdeen, 5-6% Nikkel stikstof gelegeerd duplex roestvrij staal met een hoge algemene,de eigenschappen van lokale en stress corrosiebestendigheid, naast hoge sterkte en uitstekende slagsterkte.
Legering 2205 biedt een hogere corrosieweerstand tegen pitting en spleten dan 316L of 317L austenitisch roestvrij staal in bijna alle corrosieve media.Het heeft ook hoge corrosie- en erosievermoeidheidseigenschappen, evenals een lagere thermische expansie en een hogere thermische geleidbaarheid dan austenitis.
De sterkte is ongeveer twee keer zo hoog als die van austenitisch roestvrij staal, waardoor een ontwerper gewicht bespaart en de legering kosteneffectiever maakt in vergelijking met 316L of 317L.
legering 2205 is bijzonder geschikt voor toepassingen die het temperatuurbereik van -50°F/+600°F bestrijken.met name voor gelaste structuren.
Toepassingen
-
drukvaten, tanks, leidingen en warmtewisselaars in de chemische verwerkingsindustrie
-
Buizen en warmtewisselaars voor de behandeling van gas en olie
-
Systemen voor het schoonmaken van afvalwater
-
Digesters voor de pulp- en papierindustrie, blekingsapparatuur en voorraadbehandelingssystemen
-
Rotors, ventilatoren, assen en persrolletjes waarvoor een combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid vereist is
-
Vrachttanks voor schepen en vrachtwagens
-
Voedselverwerkingsapparatuur
-
Planten voor biobrandstoffen
Normen
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN................W. nr. 1.4462
Chemische analyse
Typische waarden (gewicht %)
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo.
|
N
|
Andere
|
|
0.020
|
22.1
|
5.6
|
3.1
|
0.18
|
S=0.001
|
|
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
|
Mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
|
|
ASTM A 240
|
Typisch
|
|
Kracht van de opbrengst 0,2%, ksi
|
65 minuten.
|
74
|
|
Treksterkte, ksi
|
90 minuten.
|
105
|
|
Verlenging in %
|
25 minuten.
|
30
|
|
Hardheid HB
|
293 max.
|
256
|
Trekkende eigenschappen bij hoge temperaturen
|
Temperatuur °F
|
122
|
212
|
392
|
572
|
|
Opbrengststerkte (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
|
Treksterkte, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Fysieke eigenschappen
|
Temperatuur °F
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
|
Dichtheid
|
Lb/in3
|
0.278
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
|
Elasticiteitsmodule
|
PSI x 106
|
27.6
|
26.1
|
25.4
|
24.9
|
|
Lineaire uitbreiding (681T4F-T)
|
10-6/°F
|
- Dat is...
|
7.5
|
7.8
|
8.1
|
|
Warmtegeleidbaarheid
|
Btu/h ft. °F
|
8.7
|
9.2
|
9.8
|
10.4
|
|
Verwarmingscapaciteit
|
Btu/lb/°F
|
0.112
|
0.119
|
0.127
|
0.134
|
|
Elektrische weerstand
|
in x 10-6
|
33.5
|
35.4
|
37.4
|
39.4
|
Verwerking
Warmvorming
Wanneer warmvorming vereist is, moet het werkstuk gelijkmatig worden verwarmd en in het bereik van 1750 tot 2250°F worden gewerkt.Legering 2205 is bij deze temperaturen vrij zacht en wordt gemakkelijk gevormdBoven dit bereik is 2205 onderhevig aan heet scheuren.een bijzonder gevaar voor koude randenOnder 1700°F kan er een snelle vorming van intermetallische fasen plaatsvinden door de combinatie van temperatuur en vervorming.het moet worden gevolgd door een volledige oplosmiddelverhitting bij minimaal 1900°F en een snelle afdoening om het fasegewicht te herstellenHet is echter niet vereist of aanbevolen om spanningsverlichting te verrichten; indien dit echter noodzakelijk is, moet het materiaal een volledige oplosmiddelverzetting ondergaan bij minimaal 1900°F,gevolgd door snel afkoelen of waterdoofen.
Koudvorming
De legering 2205 wordt gemakkelijk gesneden en koud gevormd op apparatuur die geschikt is voor het bewerken van roestvrij staal.Er zijn krachten vereist die aanzienlijk hoger zijn dan die van austenitisch staal om 2205 koud te vormen.Ook vanwege de hoge sterkte moet een iets grotere vergoeding worden gegeven aan de springback.
Warmtebehandeling
Legering 2205 moet worden verhit bij minimaal 1900°F, gevolgd door snelle afkoeling, bij voorkeur door waterverdoofing.Verlichting van spanningen bij een lagere temperatuur brengt het risico met zich mee dat schadelijke intermetalen of niet-metalen fasen worden afgezet..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
