Algemene eigenschappen
Legering 310 (UNS S31000) is een austenitisch roestvrij staal dat is ontwikkeld voor gebruik in hoge temperatuur corrosiebestendige toepassingen.De legering is bestand tegen oxidatie tot 2010oF (1100oC) onder licht cyclische omstandigheden.
Vanwege het hoge chroom- en matige nikkelgehalte is legering 310 bestand tegen sulfidering en kan ook worden gebruikt in matig vergastende atmosfeer.
De meer ernstige carburiserende atmosfeer van thermische procesapparatuur vereist meestal nikkellegeringen zoals 330 (UNS N08330).cementering en thermische cyclingtoepassingenLeger 310 wordt ook gebruikt in cryogene toepassingen met lage magnetische doorlaatbaarheid en taaiheid tot -450oF (-268oC).Bij verhitting tussen 1202 1742oF (650 950oC) wordt de legering onderworpen aan sigma-fase neerslagEen oplosmiddelverhitte behandeling bij 2012 °F (1100 °C) herstelt een zekere taaiheid.
310S (UNS S31008) is de koolstofarme versie van de legering.In de meeste gevallen kunnen de korrelgrootte en het koolstofgehalte van de plaat voldoen aan zowel de 310S- als 310H-vereisten.
Legering 310 kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt met standaard fabriekspraktijken.
Toepassingen
- Cryogene componenten
- Voedselverwerking
- Oven, branden, deuren, ventilatoren, leidingen en recuperatoren
- Vloeistofbedovens ¥ steenkoolbranders, netwerken, leidingen, windboxes
- Ertsverwerkende/staalfabrieken ️ smelterijen en installaties voor het smelten van staal, continue gietapparatuur
- Olie raffinage katalysatoren, rekuperatoren, buizenhangers
- Energieopwekking interne delen van de steenkoolgasser, verbranders van verpulverde steenkool, buizenhangers
- Sinterinstallaties/cementinstallaties
- Thermische verwerking gloeiende bekleding en dozen, grillen voor branders, deuren, ventilatoren, muffels en retorten, recuperatoren, wandelbalken
Normen
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS5521
Corrosiebestendigheid
Wet corrosie
Leger 310 is niet ontworpen voor gebruik in natte corrosieve omgevingen. Het hoge koolstofgehalte, dat aanwezig is om de kruip eigenschappen te verbeteren, heeft een nadelig effect op de waterige corrosiebestendigheid.De legering is gevoelig voor intergranulaire corrosie na lange blootstelling aan hoge temperaturenDoor het hoge chroomgehalte (25%) is legering 310 echter meer corrosiebestendig dan de meeste warmtebestendige legeringen.
Korrosie bij hoge temperaturen
Het hoge gehalte aan chroom (25%) en silicium (0,6%) van legering 310 maakt het bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen in de meeste bedrijfsomgevingen.
Oxideringsomstandigheden (max-zwavelgehalte 2 g/m3)
1922°F (1050°C) continue bediening
2012°F (1100°C) piektemperatuur
Oxiderende omstandigheden (max-zwavel groter dan 2 g/m3)
maximale temperatuur van 950 °C
Lage zuurstoftemperatuur (max-zwavelgehalte 2 g/m3)
1832°F (1000°C) maximale temperatuur
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Maximaal 1562 °F (850 °C)
De legering is niet zo goed werkzaam als legering 600 (UNS N06600) of legering 800 (UNS N08800) bij het verminderen van
Het is echter wel beter dan de meeste warmtebestendige roestvrijstalen onder deze omstandigheden.
De eigenschappen van de kruiper
Typische eigenschappen van kruipers
| Temperatuur |
Versnellingsspanning (MPa) |
Versnellingsbreuk (MPa) |
| °C |
°F |
1000 uur |
10000 uur |
100000 H |
1000 uur |
10000 uur |
100000 H |
| 600 |
1112 |
120 |
100 |
40 |
200 |
140 |
80 |
| 700 |
1292 |
50 |
35 |
20 |
80 |
45 |
20 |
| 800 |
1472 |
20 |
10 |
8 |
35 |
20 |
8 |
| 900 |
1652 |
10 |
6 |
3 |
15 |
10 |
5 |
| 1000 |
1832 |
5 |
3 |
1.5 |
9 |
4 |
2 |
Chemische analyse
Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)
| Elementen |
310 |
310S |
310H |
| Chroom |
24.0 min.-26.0 max. |
24.0 min.-26.0 max. |
24.0 min.-26.0 max. |
| Nikkel |
19.0 min. - 22.0 max. |
19.0 min. - 22.0 max. |
19.0 min. - 22.0 max. |
| Carbon |
0.25 |
0.08 |
0.40 min. - 0.10 max. |
| Mangan |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| Fosfor |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
| Zwavel |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
| Silicium |
1.50 |
1.50 |
0.75 |
| Vervaardiging uit ijzer |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Fysieke eigenschappen
Dichtheid
0.285 lbs/in3
70,89 g/cm3
Specifieke warmte
0.12 BTU/lb-°F (32 °F)
502 J/kg-°K (0 °C 100 °C)Elasticiteitsmodule
28.5 x 106PSI
196 GPa
Thermische geleidbaarheid 212°F (100°C)
8.0 BTU/uur/ft2/ft/°F
10.8 W/m-°KSmeltebereik
2470 °F
1354 1402°CElektrische weerstand
30.7 Micro-branden bij 68°C
78.0 Microhm-cm bij 20°C
Mechanische eigenschappen
Typische waarden bij 20 °C
Kracht van de opbrengst
00,2% Offset |
Ultieme trekkracht
Sterkte |
Verlenging
Over twee minuten. |
Hardheid |
| PSI (min.) |
(MPa) |
PSI (min.) |
(MPa) |
% (min.) |
(maximaal) |
| 35,000 |
245 |
80,000 |
550 |
45 |
217 Brinell |
Vervaardigingsgegevens
Legering 310 kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt met standaard fabriekspraktijken.
Warmvorming
Verwarm gelijkmatig bij 1742 2192 ° F (950 1200 ° C).
1000 ± 1150°C) gevolgd door snel afzuigen wordt aanbevolen.
Koudvorming
De legering is vrij ductiel en vormt zich op een zeer vergelijkbare manier als 316.Koudvorming van stukken die langdurig aan hoge temperaturen worden blootgesteld, wordt niet aanbevolen, aangezien de legering onderhevig is aan carbide-afslag en sigma-fase-afslagstoffen.
Schommelingen
Leger 310 kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen, waaronder TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW en FCAW.
OPMERKING: De informatie en gegevens in dit productgegevensblad zijn naar beste weten en overtuiging juist, maar zijn uitsluitend voor informatieve doeleinden bedoeld.en kan te allen tijde zonder kennisgeving worden herzienDe voorgestelde toepassingen voor de materialen worden alleen beschreven om de lezers te helpen hun eigen beoordelingen en beslissingen te nemen.en noch garanties zijn noch uitdrukkelijke of impliciete garanties van geschiktheid voor deze of andere toepassingen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
