Het gebruik van 40Cr-staal wordt veel gebruikt in de machinebouwindustrie.Het zal een grote uitgebreide mechanische eigenschap en een grote lage temperatuur impact taaiheid krijgenDe hardheid is goed. Na het afdoen van de olie zal de vermoeidheidsgrens hoger zijn. Maar de armaturen met complexe vorm zijn gemakkelijk te kraken na het afdoen van het water.Het is ook geschikt voor cyanidering en hoogfrequente afzuiging naast Q+TDe bewerkbaarheid is ook goed, als de hardheid 174-229 HB is, is de bewerkbaarheid 60%.Het behoort tot zacht Q+T-staal en koud gevormd staal. Ook is de prijs niet hoog, gemakkelijk te verwerken. Na de juiste warmtebehandeling krijgt het een goede taaiheid, plasticiteit en slijtvastheid.het zal de beste mechanische eigenschap krijgenDe gelijkwaardige staalklasse van 40Cr is 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn, 40MnVB, 42MnV, 40MnMoB, 40MnWB enz.

40Cr staal materiaal chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen van 40Cr

• Tensile sterkte: ≥ 810 MPa
• Vermogenpunt: ≥ 785 MPa
• Schokabsorberende energie: ≥ 47 J

Waar wordt 40Cr staal voor gebruikt?

Het is een van de meest populaire staalsoorten in de industrie. Na Q+T-warmtebehandeling wordt het meestal gebruikt om onderdelen te maken.Als het is door het doven en temperenBijvoorbeeld wielen, as, hoofdas, krukas, boord, inlaatklep, bouten, enz.

Q+T hardheid

Na afzuigen en tempereren ligt de hardheid van 40Cr in het bereik van 32-36HRC, wat ongeveer 301-340 HB betekent.

• 830°C-860°C olieverdoofing: 55HRC
• Tempering bij 150°C: 55HRC
• Tempering bij 200°C: 53HRC
• Tempering bij 300°C: 51HRC
• Tempering bij 400°C: 43HRC
• Tempering bij 500°C: 34HRC
• Tempering bij 550°C: 32HRC
• Tempering bij 600°C: 28HRC
• Tempering bij 650°C: 24HRC
• Tempering bij 700°C: 20HRC

40Cr staal versus 45# staal

Het koolstofgehalte van 40Cr is lager dan dat van 45# staal.onroerend goedDe prijs van 40Cr is ongeveer de helft hoger dan 45# staal, dus als je budget niet groot is, moet je misschien voor 45# staal kiezen.