AISI 4140 Ronde staaf 42CrMo 42CrMo4 legeringsstaalstaaf warmgewalst gesmeed OD 30-600MM
Productbeschrijving
4140 Staalstaaf: Complete technische en commerciële gids (Engels)
Een kort overzicht
AISI 4140 (ook bekend als SAE 4140) is een staalstaalstaaf van mediumkoolstoflegering van chroom-molybdeen, gedefinieerd volgens de ASTM A29/A29M-standaard.superieure hardheid, en hoge vermoeidheidsbestandheid, waardoor het het meest gebruikte hoogtenstaal is voor de vervaardiging van kritieke onderdelen in verschillende industrieën.en GB/T 3077 42CrMo.
1. Basisinformatie en internationale equivalenten
| Specificatie |
Detail |
| Primaire norm |
ASTM A29/A29M (VS), SAE J403 |
| Algemene namen |
4140 legeringsstaalstaf, 4140 getemperd en gehard (QT) staaf, 4140 chroommolybast |
| Internationale equivalenten |
- DIN EN 10083-3: 42CrMo4 (1.7225) (Europa) - JIS G4053: SCM440 (Japan) - GB/T 3077: 42CrMo (China) - ISO 683-13: 42CrMo4- BS EN 10083-3: EN19 (Verenigd Koninkrijk) - AFNOR: 42CD4 (Frankrijk) |
| Typische leveringsformulieren |
Ronde staven, vierkante staven, platte staven, zeshoekige staven, gesmeed staven |
| Leveringsvoorwaarden |
Warmgewalst, koudgetrokken, gestandaardiseerd, getemperd en gehard (QT), geallieerd |
2. Chemische samenstelling (ASTM A29/A29M)
| Elementen |
Inhoudsgroep (%) |
De rol |
| Carbon (C) |
0.38-0.43 |
Hoofdsterktebevorderend element; maakt warmtebehandeling mogelijk |
| Silicon (Si) |
0.15-0.35 |
Deoxiderend middel; verbetert de sterkte en hittebestendigheid |
| Manganese (Mn) |
0.75-1.00 |
Verbetert de hardheid en de treksterkte |
| Chroom (Cr) |
0.80-1.10 |
Verhoogt de hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid |
| Molybdeen (Mo) |
0.15-0.25 |
Verhoogt de hardheid, de sterkte bij hoge temperaturen en voorkomt broosheid |
| Phosphorus (P) |
≤ 0.035 |
Gecontroleerde verontreiniging (maximaal 0,030% voor premiumsoorten) |
| Zwavel (S) |
≤ 0.040 |
Gecontroleerde onzuiverheden (vrije bewerkingssoorten hebben 0,08-0,15%) |
| Nikkel (Ni) |
≤ 0.25 |
Sporenelementen (in sommige soorten kan een hoger gehalte voorkomen) |
3. Mechanische eigenschappen (verhard en gehard)
| Vastgoed |
Minimumwaarde |
Typisch bereik |
Test standaard. |
| Treksterkte (σb) |
≥1080 MPa |
1080-1200 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Kracht van het vermogen (σ0,2) |
≥ 930 MPa |
930-1050 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Verlenging (δ5) |
≥12% |
12-18% |
ASTM E8/E8M |
| Vermindering van het oppervlak (ψ) |
≥ 45% |
45-55% |
ASTM E8/E8M |
| Impactenergie (Akv) |
≥ 63 J (bij -20°C, V-notch) |
63-80 J |
ASTM E23 |
| Hardheid |
28-32 HRC (QT-conditie) |
28-36 HRC |
ASTM E18 |
Opmerking: De eigenschappen verschillen afhankelijk van de sectieomvang en de parameters van de warmtebehandeling
4. Belangrijkste kenmerken en voordelen
Uitstekende sterkte-sterktebalans: behoudt buigzaamheid en zorgt voor een zeer hoge sterkte
Superieure hardheid: kan gelijkmatig worden warmtebehandeld, zelfs in grote doorsneden
Geen breekbaarheid bij tempering: toevoeging van molybdeen voorkomt broosheid na tempering
Hoge vermoeidheidsbestendigheid: ideaal voor onderdelen met cyclische belasting (assen, assen, tandwielen)
Goede laagtemperatuursterkte: betrouwbaar tot -20°C
Verharding van het oppervlak: kan worden gehard tot 50-55 HRC door inductie, met behoud van de kernhardheid
Verbeterde bewerkbaarheid: verkrijgbaar in vrije bewerkingssoorten met gecontroleerd zwavelgehalte
Lasbaarheid: vereist voorverhitting (200-300°C) en warmtebehandeling na las om koud kraken te voorkomen
5. Richtlijnen voor warmtebehandeling
| Proces |
Temperatuur |
Koelmethode |
Doel |
| Verdoofing |
840-870°C |
Olieverkoeling |
Verharding tot basissterkte (55-60 HRC) |
| Temperen |
540-680°C |
Luchtkoeling |
Vermindering van de breekbaarheid met behoud van de sterkte (28-36 HRC) |
| Normaliseren |
850-900°C |
Luchtkoeling |
Homogeniserende structuur vóór eindwarmtebehandeling |
| Verzilvering |
680-700°C |
Koeling in een oven |
Verzachten voor een betere bewerkbaarheid (HB ≤ 217) |
| Inductieverharding |
900-950°C |
Watersproei |
Verbetering van de oppervlakhardheid (50-55 HRC) voor slijtvastheid |
| Stressverlichting |
550-600°C |
Luchtkoeling |
Verwijdering van interne spanningen na bewerking/lassen |
6. Typische toepassingen
4140 staalstaaf is het materiaal van keuze voor hoogspanningscomponenten die sterkte, taaiheid en duurzaamheid vereisen:
Automobiele industrie: krukassen, verbindingsstaven, aandrijfasten, tandwielen, stuurknokken, asassen
Olie- en gasindustrie: boorbuisverbindingen, boorkopapparatuur, drukvaten, boorwerktuigen, offshoreplatformonderdelen
Zware machines: versnellingsbakken, hydraulische cilinders, spindels van gereedschapsmachines, rollenassen, smeedmachines
Energieopwekking: turbinekomponenten, generatorassen, hogedrukstoomleidingen
Luchtvaart: onderdelen van het landingsgestel, structurele onderdelen (na speciale warmtebehandeling)
Algemene techniek: Bolten, moeren, bevestigingsmiddelen, koppelingen, tandwielen, pinnen en andere dragende delen
7. Standaard afmetingen en aanbod
| Bartype |
Afmetingsbereik |
Notities |
| Ronde balk |
- Warmgewalst: Ø5 mm - 200 mm- gesmeed: Ø140 mm - 900 mm (op maat tot 3000 mm) - koudgetrokken: Ø3 mm - 100 mm |
Meest voorkomende vorm; verkrijgbaar in nauwkeurige toleranties |
| Vierkant bar |
10 mm × 10 mm - 300 mm × 300 mm |
Gebruikt voor assen, sleutels en structurele componenten |
| Vlakke balk |
Dikte: 5 mm - 100 mmBreedte: 20 mm - 300 mm |
Ideaal voor slijtageplaten, beugels en maatwerk |
| Hexagonale balk |
Over vlakken: 10 mm - 100 mm |
Gebruikt voor bouten, moeren en precisiecomponenten |
| Lange |
3000 mm - 12000 mm |
Standaardlengte: 6000 mm/12000 mm; aangepaste lengtes beschikbaar |
| Oppervlakte afwerking |
warmgewalst (zwart), koudgetrokken (helder), met schotblaas of bekleed |
Volgens de eisen van de klant |
| Kwaliteitsgraad |
I/II/III (voor kritieke toepassingen beschikbare ultrasone testen) |
EN 10160 UT-klasse II-norm voor componenten met een hoge integriteit |
8. Voorbeeld van de commerciële productbeschrijving (voor uitvoer)
Productnaam: AISI 4140 (SAE 4140) Verhitte & geharde ronde staalbalk (gelijk aan DIN 42CrMo4/1).7225, JIS SCM440)
Specificaties:
Diameter: Ø50 mm
Lange: 6000 mm
Leveringsvoorwaarden: verdoofd en gehard (QT)
Hardheid: 28-32 HRC
Oppervlakteafwerking: geschoten en geolied
Certificering: MTC 3.1 (EN 10204), ISO 9001, ultrasone testverslag (EN 10160 klasse II)
Belangrijkste voordelen:
Hoge treksterkte (≥1080 MPa) met een uitstekende taaiheidsbalans
Volledige naleving van ASTM A29/A29M en internationale equivalenten
Stabiel aanbod uit Shagang/Baosteel-fabriek
Op maat gesneden, gecamferd en oppervlaktebehandeld
Verpakking: Zeevaardige houten kratten met vochtdicht papier, stalen banden en beschermstukken
9. Quotation Inquiry Response Guide (Voor de internationale handel)
Wanneer u op 4140 vragen van staalbalken reageert, moet u de volgende waardepunten benadrukken om uw aanbod te onderscheiden:
Materiaalcertificering: verstrekken van MTC (Mill Test Certificate) 3.1, conformiteit met EN 10204 en ISO 9001-certificering
Equivalent Assurance: duidelijk vermelding van de compatibiliteit met 42CrMo4/SCM440 voor wereldwijde acceptatie
Kwaliteitscontrole: Ultrasone testen, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
Leveringscapaciteit: vermelden van het maandelijkse productievolume en de levertijd (meestal 3-4 weken)
Technische ondersteuning: gratis advies over materiaalkeuze en aanbevelingen voor warmtebehandeling
Op maat gemaakte oplossingen: leveren van diensten voor het snijden naar lengte, het kamperen, het draaddraaien en de oppervlaktebehandeling
Kostenefficiëntie: competitieve prijzen voor QT-staven benadrukken in vergelijking met alternatieve hoogsterke materialen
V1: Waarom kiezen jullie ons?
A: Ons bedrijf, als internationaal ervaren en professionele leverancier, is al meer dan tien jaar actief in de staalindustrie.We kunnen een verscheidenheid aan staalproducten van hoge kwaliteit leveren aan onze klanten..
Q2: Kunt u OEM/ODM-service leveren?
A: Ja. Neem gerust contact met ons op voor meer details
Q3: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 100% T/T voorschot.
30% T/T en saldo tegen kopie van documenten.
30% T/T voorschot, saldo L/C op zicht.
Q4: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: U bent van harte welkom. Zodra wij uw agenda hebben, zullen wij een professioneel verkoopteam regelen om uw zaak te volgen.
Q5: Kunt u een monster leveren?
A: Ja. Voor normale maten is het monster gratis, maar de koper moet de vrachtkosten betalen.
Q6: Hoe lang is uw levertijd?
A: De normale doorlooptijd is 15 tot 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
