UNS 32750 Super Duplexroestvrij staal Gelaste Buis en Pijp OD2-120mm

De legering 2507 UNS S32750 is super duplexdieroestvrij staal met 25%-chromium, 4%-molybdeen, en 7%-nikkel voor het eisen van toepassingen wordt ontworpen die uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand, zoals chemisch proces, petrochemische stof, en zeewatermateriaal vereisen. Het staal heeft uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning barstend, highthermal geleidingsvermogen, en een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding.

De super duplexrangen hebben het kuiltjes maken in en de weerstand van de spleetcorrosie wanneer vergeleken met 300 reeksen austeniticstainless staal of conventionele duplexlegeringen verbeterd. Dit kan aan de verbeterde die niveaus van chromium, molybdeen en stikstof worden toegeschreven in deze materialen wordt gevonden. Legering 2507 is de gemeenschappelijkste „super“ duplexrang.

Het gebruik van Duplex 2507 zou tot toepassingen onder 6000 F (3160 C) moeten worden beperkt. De uitgebreide opgeheven temperatuurblootstelling kan zowel de hardheid als corrosieweerstand van legerings2507.the hoog chromium, molybdeen verminderen, en de stikstofniveaus verstrekken uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleet, en de algemene duplexstructuur van corrosion.the voorziet 2507 van uitzonderlijke weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten.

Duplex 2507 bezit uitstekende mechanische eigenschappen. Vaak kan een lichte maat van materiaal 2507 worden gebruikt om dezelfde ontwerpsterkte van een dikkere nikkellegering te bereiken. De resulterende besparing in gewicht kan de totale kost van vervaardiging verminderen.

De super Duplexcorrosieweerstand, het hoge chromium en de molybdeeninhoud van Super Duplex maken het uiterst tegen eenvormige corrosie bestand door organische zuren zoals miere en azijnzuur. De super Duplex verstrekt ook uitstekende weerstand tegen anorganische zuren, vooral die die chloriden bevatten.

•Hoge weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten
•Met hoge weerstand
•Superieure weerstand tegen chloride het kuiltjes maken in en spleetcorrosie
•Goede algemene corrosieweerstand
•Voorgesteld voor toepassingen tot 6000 F
•Met lage tarieven van thermische uitbreiding
•Combinatie eigenschappen door austenitic en ferritic structuur worden gegeven die
•Goede lasbaarheid en bruikbaarheid

Super Duplextoepassingen:

• Warmtewisselaars, buizen en pijpen voor productie en behandeling van gas en olie,
• Warmtewisselaars en pijpen in ontziltingsinstallaties,
• Mechanische en structurele componenten,
• De systemen van de machtsindustrie FGD,
• Pijpen in de procesindustrieën die oplossingen behandelen die chloriden bevatten,
• Nut en industriële systemen, rotoren, ventilators, schachten en persbroodjes waar de hoge sterkte van de corrosiemoeheid kan worden gebruikt,
• Ladingstanks, schepen, door buizen leidende en lassende verbruiksgoederen voor chemische tankers.
• Bedrading met hoge weerstand, hoogst bestand. Productinformatie voor 2507 Super Duplexroestvrij staalpijp

  	Grootte				Standaardtolerantie
  Producten	OD	Muur	Lengten en/of rollen	Rangen	OD	Muur	Lengten
  Het Buizenstelsel van druk&corrosion Voldoet of overschrijdt aan vereisten forwelded Specificatie: Astm-A789	1/16“ (1,59 mm) aan 4“ (101,6 mm) Metrische beschikbare grootte	0,010“ (0,25 mm) aan 0,220“ (5,59 mm)	Willekeurige of besnoeiingslengten tot 40 ' (12,2 m) Rollen aan 1-1/2“ OD	Super Duplex 2507	<1-1> 11/2“ (38,1 mm) aan 3“ (76,2 mm) ±0.010“ (0,25 mm) 31/2“ (88,9 mm) aan 4“ (101,6 mm) ±0.015“ (0,38 mm)	±10%	Randoms tot +2“ (50,8 mm) Besnoeiingen +1/8“ (3 mm) -0“ Rollen aan 80.000 ' (24.384 m)
  Onderzeeumbilical Buizenstelsel Specificaties: Astm-A789 en astm-A790	3/8“ (9,53 mm) aan 1-1/2“ (38,1 mm)	0,039“ (0,99 mm) aan 0,125“ (3,18 mm)	Besnoeiingslengten aan 60 ' (18,3 m) Rollen aan 1-1/2“ OD*	Super Duplex 2507	±0.005“ (0,127 mm)	±10%	Rollen aan 80.000 ' (24.384 m)

  
  Fysische eigenschappen van Super Duplex 2507 Legeringen in de Ontharde Voorwaarde bij -20°F aan +100°F

  			Treksterkte			Opbrengststerkte
  Legering	UNS	Spec.	psi	MPa	ksi	psi	MPa	ksi	Verlenging in 2 binnen. (min.) %	Korrelgrootte Req.	Max. Hardheid	Modulus van Elasticiteit (x106 psi)	Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding (IN. /IN./°F x 10-6)	Warmtegeleidingsvermogen (BTU-in ft2-h-°F)
  SuperDuplex2507	S32950	A789, A790	100.000	690	100	70.000	485	70	20	—	30.5 Rc	—	—	—
  Super Duplex 2507	S32750	A789, A790	116.000	800	116	80.000	550	80	15	—	32 Rc	27.5	7.2	98

  
  Samenstelling van Super Duplex 2507 roestvrij staalbuis

  Rang	Super Duplex 2507
  UNS-Benoeming	S32750
  Koolstof(c) Max.	0,030
  Max. van mangaan(mn).	1.20
  Fosforachtig (p) Max.	0,035
  Zwavel(s) Max.	0,020
  Max. van silicium(si).	0,80
  Chromium (Cr)	24.0-26.0
  Nikkel (Ni)	6.0-8.0
  Molybdeen (Mo)	3.0-5.0
  Stikstof (n)	0.24-0.32
  Ijzer (Fe)	Bal.
  Koper (Cu)	0,50
  Andere Elementen	—

  
  |Super Duplexassortiment 2507

  Legering	UNS-Benoeming	Werkstoff NR.	Specifications*
  Super Duplex 2507	S32750	1.4410	A/SA789, A/SA790

Norm:

ASTM/ASME A240 - UNS S32750

EURONORM: 1.4410-X2 CrNi MoN 25.7.4

AFNOR: 23CN 25.06Az

Beschrijving:

Het super Duplexroestvrije staal is een hoogst gelegeerd, goed prestaties duplexstaal met een het kuiltjes maken in weerstand. De super duplex biedt goede weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie aan. De super duplex is geschikt voor gebruik in agressieve milieu's. Het heeft goede weerstand tegen spanningscorrosie het barsten in chloride en zure milieu's en heeft goede weerstand tegen erosiecorrosie en corrosiemoeheid.

Toepassing:

Olie en gas de industriemateriaal.

Het zeeplatforms, warmtewisselaars, proces en de dienstwatersystemen, brandbestrijdingssystemen, injectie en systeem van het ballastwater.

De chemische procesindustrieën, warmtewisselaars, schepen, en het door buizen leiden.

Ontziltingsinstallaties, hoge druk ro/ro-Installatie en zeewater het door buizen leiden.

Mechanische en structurele componenten, delen met hoge weerstand, corrosiebestendige.

systemen van de machtsindustrie FGD, nut en idustrial gaszuiveraarsystemen, en absorptievattorens die, die leiden de door buizen leiden.

Chemisch product composition%

C	Cr	Ni	Mo	N	Anderen
0,020	25	7	4.0	27	S=0.001
Pren= (Cr%) +3,3 (Mo%) +16 (N%) niet minder dan 40

Mechanische Prestaties:

Uiteindelijke Treksterkte, Ksi	116min
0.2%Offset opbrengststerkte 0,2%, Ksi	80min
0.1%Offset opbrengststerkte 0,2%, Ksi	91min
Verlenging in 2 duim, %	15 min
Hardheid Rockwell C	maximum 32
Effectenergie, voet. - pond.	74min

De Eigenschappen van het lage Temperatuureffect:

Temperatuur 0F	Rechts	34	-4	-40
Voet - pond	162	162	155	140
Temperatuur 0F	-76	-112	-148	-320
Voet - pond	110	44	30	7

Opgeheven temperatuur Trekeigenschappen:

Temperatuur 0F	68	212	302	392	482
0.2%Offset opbrengststerkte, Ksi	80	65	61	58	55
Uiteindelijke Treksterkte, Ksi	116	101	98	95	94

Verwerking:

Het hete vormen zich

2507 heet moeten zijn gewerkt tussen 18750F en 22500F zouden. Dit zou door een oplossing moeten worden gevolgd onthardt bij 19250F-minimum en een snel lucht of een water dooft.

Het koude Vormen zich:

Het grootste deel van het gemeenschappelijke roestvrije staal die methodes vormen kunnen voor koude worden gebruikt werkend 2507. De legering heeft een hogere opbrengststerkte en een lagere rekbaarheid dan het austentic staal zodat kunnen fabricators vinden dat de hogere vormende krachten, de verhoogde straal van het buigen en de verhoogde toelage voor springback noodzakelijk zijn. De diepe Tekening, rek vormen zich en de gelijkaardige processen zijn moeilijker om op 2507 dan op een austenitic roestvrij staal te presteren. Wanneer zich het vormen vereist meer dan de koude misvorming van 10%, onthardt een oplossing en dooft wordt geadviseerd.

Thermische behandeling:

2507 zouden onthard en gedoofde oplossing moeten zijn nadat het hete of koude vormen zich oplossing het ontharden bij een minimum van 19250F zou moeten worden gedaan. (1025-1125 Celsius) het Ontharden zou onmiddellijk door de snelle lucht moeten worden gevolgd of het water dooft om maximumcorrosieweerstand te verkrijgen, zouden de thermisch behandelde producten moeten worden ingelegd en worden gespoeld.

Het lassen:

bij 2507 bezitten goede lasbaarheid en kunnen zich aan zich of andere materialen door beschermd metaalbooglassen, het booglassen van het gaswolfram, plasmabooglassen, stroom aansluiten uitgeboorde draad of ondergedompeld booglassen. 2507/P100 het vullermetaal wordt voorgesteld wanneer het lassen van 2507 omdat het de aangewezen duplexlasstructuur zal veroorzaken.